Acasă / Știri / Știri din industrie / Tavi de cuptor cu vid personalizate 2.4879 pentru client sloven | Aliaj FH®
Tavi de cuptor cu vid personalizate 2.4879 pentru client sloven | Aliaj FH®
Știri din industrie
Sep 15, 2026

Tavi de cuptor cu vid personalizate 2.4879 pentru client sloven | Aliaj FH®

Tăvi personalizate pentru tratament termic pentru cuptor cu vid 2.4879 pentru un client sloven
Studiu de caz pentru clienți | Reproiectare structurală, producție și livrare
Locația clientului: Slovenia
Produs: Tăvi personalizate pentru tratament termic pentru cuptor cu vid
Material: 2.4879 Aliaj rezistent la căldură
Temperatura maxima: 1060°C
Metoda de racire: Răcire cu gaz azot 3 bar
Capacitatea de încărcare necesară: 250 kg per tavă
Cantitate: 1 tavă inferioară 2 tăvi intermediare
Domeniul proiectului: Reproiectare inginerească → Modelare 3D → Fabricare → Inspecție finală → Livrare
Producator: Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (aliaj FH®)



Prezentare generală a proiectului
FH® Alloy a primit o solicitare de la un client sloven pentru tăvi personalizate de tratare termică a cuptorului cu vid fabricate din aliaj rezistent la căldură 2.4879.

Clientul a analizat anterior unul dintre conceptele noastre de tăvi propuse, dar a considerat soluția originală prea grea pentru aplicarea lor. Pentru noul proiect, ei i-au cerut lui FH® Alloy să reproiecteze tăvile, îndeplinind în același timp o cerință de încărcare solicitantă de 250 kg per tavă.

În același timp, clientul a solicitat noilor tăvi să utilizeze grosimea secțiunii mai mari în comparație cu conceptul dimensional inițial.

Acest lucru a creat o provocare inginerească importantă:
Cum să îmbunătățiți capacitatea portantă și stabilitatea structurală fără a vă baza doar pe material excesiv și pe greutatea inutilă.
Pe baza condițiilor de cuptor ale clientului, a cerințelor de încărcare și a obiectivelor dimensionale, FH® Alloy a dezvoltat două noi modele de tăvi:

  • 1 tavă de jos
  • 2 tavi intermediare

Modelele 3D finale au fost apoi folosite ca bază pentru producție, inspecție finală și expediere.



Cerințe ale clienților
Clientul a furnizat următoarele cerințe de operare și proiectare:

Articol Cerință
Client Slovenia
Tip cuptor Cuptor de tratare termică cu vid
Material 2.4879
Temperatura maxima 1060°C
Metoda de răcire Răcire cu gaz azot 3 bar
Capacitate de încărcare 250 kg per tavă
Cantitatea tavă inferioară 1 buc
Cantitatea tavă intermediară 2 buc
Tip de proiect Redesign personalizat
Scopul din aliaj FH® Proiectare, producție, inspecție și livrare

Dimensiunile solicitate inițial au fost:
Tava de jos:
1100 × 60 × 25 mm
Tavi intermediare:
550 × 880 × 25 mm
După o analiză tehnică suplimentară și discuții cu clienții, proiectele finale au fost revizuite.



Dimensiuni finale proiectate
Tava de jos
Dimensiune finală:
1100 × 60 × 35 mm
Cantitate:
1 buc
Acest design este prezentat în primul model 3D.

Tavi intermediare
Dimensiune finală:
880 × 550 × 40 mm
Cantitate:
2 buc
Acest design este prezentat în al doilea model 3D.
Dimensiunile mărite ale secțiunii au fost încorporate în proiectele finale pe baza cerințelor actualizate ale clientului pentru rezistența structurală și capacitatea de încărcare de 250 kg per tavă.



Provocare de inginerie: greutate față de capacitatea de încărcare
Unul dintre cele mai importante aspecte ale acestui proiect a fost relația dintre greutatea tăvii și performanța structurală.
Clientul a considerat anterior o soluție de tavă recomandată anterior prea grea.

Cu toate acestea, pentru noul design au fost necesare și:

  • capacitate de încărcare mai mare,
  • secțiuni structurale mai groase,
  • performanță stabilă la 1060°C,
  • și rezistență la cicluri repetate de răcire cu azot.

Pur și simplu adăugarea mai multor materiale nu ar fi o soluție inginerească ideală.
Prin urmare, FH® Alloy sa concentrat pe îmbunătățirea eficienței structurale a tăvii, mai degrabă decât pe creșterea masei fără control.

Designul necesar pentru a echilibra:
Greutatea tăvii Grosimea secțiunii Rezistență la temperatură ridicată 250 kg Capacitate de încărcare



Condiții de funcționare a cuptorului cu vid
Tăvile sunt destinate tratamentului termic sub vid la temperaturi de până la:
1060°C
urmat de:
Răcire cu azot cu 3 bar
Acest mediu de operare impune cerințe exigente pentru sculele cuptorului.

Tăvile trebuie să mențină stabilitatea structurală în timpul:

  • încălzire la temperatură ridicată,
  • înmuiere,
  • portantă la temperatură,
  • răcire cu azot gazos,
  • și cicluri termice repetate.

Acești factori au fost luați în considerare în etapa de reproiectare.



De ce a fost folosit 2.4879
Clientul a specificat 2.4879 pentru proiect.
2.4879 este utilizat în aplicații industriale solicitante la temperatură înaltă, unde sunt necesare performanțe termice și mecanice bune.

Pentru sculele cuptorului, selecția materialului trebuie luată în considerare împreună cu proiectarea structurală, deoarece chiar și un aliaj adecvat la temperatură înaltă se poate deforma dacă:

  • secțiunile sunt prea slabe,
  • intervalele neacceptate sunt prea lungi,
  • sarcinile sunt concentrate,
  • sau geometria tăvii nu este optimizată.

Prin urmare, pentru acest proiect, FH® Alloy a tratat materialul și structura ca un singur sistem de inginerie.



Tava de jos Design
Primul design final este tava de jos.
Tava folosește o structură portantă deschisă cu mai multe secțiuni de sprijin interconectate.

Designul include:

  • structură perimetrală întărită,
  • nervuri portante distribuite,
  • mai multe puncte de sprijin,
  • și zone dedicate de conectare/poziționare.

Obiectivul a fost de a distribui încărcătura de 250 kg pe tavă și de a reduce concentrația excesivă de stres în timpul serviciului la temperatură ridicată.



Design tavă intermediară
Al doilea design este tava intermediară, cu o dimensiune finală de:
880 × 550 × 40 mm
Tava folosește o structură densă cu celule deschise.

Acest design ajută la combinarea:

  • distribuția sarcinii,
  • reducerea masei solide inutile,
  • circulația atmosferei cuptorului,
  • accesibilitate la răcirea cu gaz,
  • și suport structural.

Geometria a fost dezvoltată special pentru aranjamentul de încărcare a cuptorului cerut de client.



Design cu structură deschisă pentru răcirea cu azot
Deoarece tăvile sunt utilizate cu răcire cu gaz de azot de 3 bar, este important un aspect structural deschis.
Designul cu celule deschise permite gazului de răcire să treacă prin tavă mai eficient decât o structură închisă sau prea solidă.

Aceasta poate sprijini:

  • circulație mai uniformă a gazului,
  • răcire mai eficientă în jurul pieselor încărcate,
  • și reducerea obstrucțiilor inutile din interiorul cuptorului.

Structura deschisă ajută, de asemenea, la reducerea utilizării materialelor în comparație cu o tavă complet solidă.



Proiectat pentru 250 kg per tavă
Clientul a cerut în mod special:
Capacitate de încărcare 250 kg pentru fiecare tavă
Această cerință a fost esențială pentru reproiectare.

FH® Alloy a evaluat structura portantă pe baza:

  • geometria tăvii,
  • distribuirea suportului,
  • grosimea secțiunii,
  • material,
  • și condiții de funcționare la temperaturi ridicate.

R pe lângă tratarea cifrei de 250 kg doar ca o sarcină statică la temperatura camerei, structura a fost dezvoltată ținând cont de aplicația actuală a cuptorului.



De la feedback-ul clienților până la designul final
Acest proiect demonstrează modul în care feedback-ul clienților poate fi convertit într-o nouă soluție de inginerie.
Procesul a început cu un concept anterior pe care clientul l-a considerat prea greu.

A urmat apoi noul proces de dezvoltare:
Feedback de proiectare anterior
↓
Noua cerință de încărcare
↓
Cerință de grosime actualizată
↓
Revizuirea stării cuptorului cu vid
↓
Reproiectare structurală
↓
Modele 3D finale
↓
Fabricarea
↓
Inspecția finală
↓
Livrare
Această abordare a permis lui FH® Alloy să dezvolte o nouă soluție, mai degrabă decât să reproducă pur și simplu conceptul anterior.



Fabricarea
După ce au fost confirmate modelele finale, FH® Alloy a continuat cu producția de:

  • 1 tavă de jos
  • 2 tavi intermediare

Toate componentele au fost fabricate conform modelelor de inginerie aprobate și cerințelor clienților.

Producția axată pe controlul:

  • acuratețe dimensională,
  • geometrie structurală,
  • zone critice de sprijin,
  • și coerența generală cu proiectul final.


Inspecția finală a calității

Înainte de expediere, FH® Alloy a efectuat inspecția finală a tăvilor finalizate.
Inspecția a inclus:
Inspecție dimensională
Verificarea dimensiunilor principale și a înălțimilor de secțiune față de desenele aprobate.
Inspecție structurală
Verificarea structurii portante, a zonelor de sprijin și a geometriei generale a tăvii.
Inspecția aspectului
Revizuirea stării generale de fabricație și a calității suprafeței.
Conformitatea desenului
Confirmare că tăvile finite se potrivesc cu proiectele de inginerie 3D aprobate.
După finalizarea inspecției, tăvile au fost pregătite pentru expediere către clientul sloven.



Specificații de proiect

Articol Caietul de sarcini
Produs Tăvi pentru tratament termic cuptor cu vid
Client Location Slovenia
Material 2.4879
Temperatura maxima 1060°C
Metoda de răcire Răcire cu gaz azot 3 bar
Capacitate necesară 250 kg per tavă
Tava de jos 1100 × 60 × 35 mm
Cantitatea tavă inferioară 1 buc
Cantitatea tavă inferioară 880 × 550 × 40 mm
Cantitatea tavă intermediară 2 buc
Tip de design Client-Specific Structural Redesign
Domeniul proiectului Proiectare → Fabricare → Inspecție → Livrare


Repere ale proiectului

Reproiectare bazată pe feedback-ul clienților
Noile tăvi au fost dezvoltate după ce clientul a considerat conceptul anterior prea greu.
250 kg Cerință de încărcare
Fiecare tavă a fost reproiectată pentru a îndeplini o capacitate de încărcare necesară de 250 kg.
Grosimea structurală crescută
Proiectele finale au încorporat grosimea secțiunii crescute în funcție de cerințele actualizate ale clientului.
Aplicarea cuptorului cu vid
Tăvile au fost proiectate pentru funcționare la 1060°C și răcire cu gaz de azot la 3 bar.
Execuție completă a proiectului
FH® Alloy s-a ocupat de întregul proces:
Reproiectare inginerească → Modelare 3D → Fabricare → Inspecție → Expediere



Mai mult decât o tavă standard pentru cuptor
Acest proiect demonstrează de ce uneltele personalizate pentru cuptor nu ar trebui selectate numai în funcție de calitatea materialului sau de dimensiunile exterioare.

Un design de succes al tăvii trebuie să ia în considerare:

  • temperatura de functionare,
  • metoda de racire,
  • sarcina piesei de prelucrat,
  • tava cu greutate proprie,
  • grosimea structurală,
  • aspect suport,
  • și riscul de deformare pe termen lung.

FH® Alloy combină acești parametri atunci când dezvoltă instrumente personalizate de tratament termic.



Tăvi personalizate pentru cuptor cu vid de la FH® Alloy
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (aliaj FH®) designs and manufactures customized high-temperature furnace tooling, including:

  • Tăvi pentru cuptor cu vid
  • Tavi de tratament termic
  • Coșuri pentru cuptor
  • Dispozitive de tratament termic
  • Tavi de baza
  • Tavi intermediare
  • Unelte pentru cuptor continuu
  • Corpuri pentru cuptoare de groapă
  • Componente personalizate din aliaj rezistente la căldură

Sustinem clientii din:
Revizuirea stării de funcționare → Proiectare structurală → Modelare 3D → Fabricare → Inspecție → Livrare



Trebuie să optimizați greutatea sau capacitatea de încărcare a tăvii cuptorului dvs.?

Dacă tava de cuptor existentă este:

  • prea grea,
  • se deforma usor,
  • incapabil să suporte sarcina necesară,
  • sau nepotrivit pentru procesul curent al cuptorului,

FH® Alloy poate evalua designul existent și poate dezvolta un înlocuitor optimizat.

Pentru evaluarea inginerească, vă rugăm să furnizați:

  • tipul cuptorului,
  • dimensiunile tavii,
  • material,
  • temperatura maxima,
  • metoda de racire,
  • sarcina necesara,
  • greutatea tăvii existente,
  • probleme de service existente,
  • și desene sau fotografii, dacă sunt disponibile.

FH® Alloy poate dezvolta o soluție personalizată bazată pe condițiile reale ale cuptorului și cerințele de încărcare.

Știri
v