Piese turnate rezistente la coroziune Supplier

Care sunt unele cazuri tipice de aplicare ale piese turnate rezistente la coroziune în industriile maritime, chimice și petroliere?

1. Inginerie marină: Piesele turnate din aliaje înalte de nichel-crom-molibden/tungsten sunt utilizate pe scară largă în corpurile pompelor, supapele și fitingurile de țevi pentru platformele offshore, datorită rezistenței lor la coroziune cu gropi și fisuri în mediile cu apă de mare.

2. Instalații chimice: Piesele turnate din oțel rezistent la coroziune care conțin mai mult de 11% crom prezintă o rezistență excelentă la coroziune în sistemele de apă/abur sub 315°C în producția chimică și sunt utilizate în mod obișnuit în componentele structurale interne ale schimbătoarelor de căldură și reactoarelor.

3. Rafinarea petrolului: Piesele turnate din aliaje cu conținut ridicat de nichel utilizate în medii corozive la temperatură înaltă (cum ar fi hidrogenul sulfurat și clorurile) în rafinăriile de petrol pot prelungi semnificativ durata de viață a componentelor critice, cum ar fi tuburile cuptorului și schimbătoarele de căldură.

4. Transportul petrolului și gazelor: În supapele și îmbinările conductelor de petrol și gaze, piesele turnate rezistente la coroziune pot rezista la eroziunea gazelor care conțin apă și acide, pot reduce riscul de scurgere și pot îmbunătăți fiabilitatea sistemului.

Care sunt procesele de tratament termic utilizate în mod obișnuit pentru producerea de piese turnate rezistente la coroziune?

1. Recoacerea soluției și călirea: Tratamentul soluției se efectuează la aproximativ 1000°C, urmat de răcirea rapidă cu apă pentru a redizolva fazele dăunătoare, cum ar fi carburile și fazele σ, restabilind structura austenitică și îmbunătățind rezistența la coroziune.

2. Recoacere de omogenizare: De obicei menținută la 950–1100°C timp de 2–3 ore, aceasta elimină segregarea compozițională și stresul rezidual din turnare, reduce semnificativ probabilitatea de precipitare în fază σ și îmbunătățește rezistența la temperatură ridicată și rezistența la fisurare.

3. Normalizare: Normalizarea pieselor turnate rezistente la coroziune cu aliaj scăzut la 800–950°C rafinează boabele, omogenizează microstructura, îmbunătățește proprietățile mecanice și facilitează reducerea ulterioară a tensiunilor. 7. Întărirea prin precipitații: Pentru piese turnate din aliaje înalte care conțin elemente de aliere precum Ni, Mo și Ti, tratamentul de îmbătrânire la 600–700°C este utilizat pentru a face fazele precipitate distribuite uniform, îmbunătățind astfel duritatea și rezistența la uzură. Este adesea folosit în piese care suportă stres, cum ar fi rolele cuptorului și paletele ventilatorului.