Tăvi de bază pentru cuptor de carburare personalizate pentru stingerea uleiului | Aliaj FH®

Tăvi de bază personalizate pentru tratament termic pentru un client polonez
Studiu de caz pentru clienți | Proiectare tehnică, producție și livrare
Locația clientului: Polonia
Produs: Tăvi de bază personalizate pentru tratament termic
Aplicație: Carburare și stingere cu ulei
Dimensiuni proiectate:

• 1400 × 1600 × 70 mm
  
• 1400 × 2200 × 70 mm
  

Temperatura maximă de proces: 1000°C
Temperatura de stingere a uleiului: Aprox. 100°C
Sarcina cuptorului: Până la 2,8 tone, în funcție de dimensiunea cuptorului
Domeniul serviciului: Proiectare tehnică Fabricare Livrare
Producator: Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (aliaj FH®)

Prezentare generală a proiectului
FH® Alloy a finalizat un proiect personalizat de tavă de bază pentru tratament termic pentru un client din Polonia.
Spre deosebire de o comandă convențională de tipărire la tipărire, clientul nu avea desene de tăvi terminate. În schimb, au furnizat principalele condiții de funcționare a cuptorului, dimensiunile de încărcare, procesul de tratament termic și sarcina necesară a cuptorului.
Pe baza acestor intrări tehnice, FH® Alloy a fost responsabilă de dezvoltarea structurilor tăvilor, pregătirea desenelor tehnice, fabricarea produselor finite și aranjarea transportului.
Pentru acest proiect au fost dezvoltate două dimensiuni principale de tăvi:

• 1400 × 1600 × 70 mm
  
• 1400 × 2200 × 70 mm
  

Tăvile au fost proiectate pentru un proces de cementare solicitant la temperaturi de până la 1000°C, urmat de imersarea în ulei de stingere la aproximativ 100°C.

Condiții de funcționare ale clienților
Clientul a furnizat FH® Alloy următoarele date de aplicare.

Provocarea clienților: Niciun desen finalizat
Una dintre cele mai importante caracteristici ale acestui proiect a fost că clientul polonez nu a furnizat un desen de producție existent.

Clientul a furnizat în principal:

• dimensiunile de încărcare a cuptorului,
  
• temperatura de carburare,
  
• conditii de stingere,
  
• sarcina așteptată a cuptorului,
  
• dimensiunile tăvii necesare,
  
• și cerințe funcționale pentru coloanele amovibile.
  

Prin urmare, FH® Alloy trebuia să transforme acești parametri de funcționare într-o structură practică și fabricabilă.
Aceasta a necesitat o evaluare inginerească mai degrabă decât o simplă copiere dimensională.

Provocare de inginerie: Ciclism termic cu sarcină grea de dimensiuni mari
Tăvile erau relativ mari, în special versiunea de 1400 × 2200 × 70 mm.
Tăvile mari ale cuptorului care funcționează sub sarcini grele la temperaturi ridicate se confruntă cu mai multe riscuri de inginerie.

Deformare la temperatură ridicată
La temperaturi de cementare care se apropie de 1000°C, rezistența mecanică a aliajelor rezistente la căldură scade în comparație cu condițiile la temperatura camerei.
Dacă structura suport nu este proiectată corespunzător, tava poate prezenta:

• slăbire,
  
• răsucire,
  
• deformare locală,
  
• sau distorsiuni dimensionale permanente.
  

Pentru o tavă mare de 1400 × 2200 mm, acest lucru devine deosebit de important.

Încărcare grea la cuptor
Conform informațiilor de funcționare ale clientului, condițiile de încărcare a cuptorului ar putea atinge:

• 2,8 tone pentru configurația cuptorului de 2200 × 1400 mm
  
• aproximativ 2 tone pentru configurația de 1600 × 1400 mm
  

Clientul a mai indicat că cerințele de încărcare a tăvii ar putea fi apropiate de starea generală de încărcare a cuptorului în anumite aplicații.
Acest lucru a necesitat ca designul tăvii să ofere o distribuție eficientă a sarcinii pe o suprafață mare.

Schimbarea rapidă a temperaturii în timpul stingerii uleiului
Ciclul de tratament termic include:
Carburare la până la 1000°C → stingerea uleiului la aproximativ 100°C
Aceasta reprezintă o diferență substanțială de temperatură.
Expunerea repetată la aceste cicluri poate genera:

• stres termic,
  
• oboseala termica,
  
• distorsiuni,
  
• concentrarea stresului în jurul articulațiilor,
  
• și degradarea structurală treptată.
  

Prin urmare, structura tăvii trebuia să ia în considerare atât încărcarea statică, cât și ciclurile termice repetate.

FH® Alloy Engineering Design
FH® Alloy a dezvoltat două structuri de tăvi personalizate pe baza dimensiunilor cuptorului și a condițiilor de încărcare ale clientului.

1400 × 1600 × 70 mm Tavă de bază
Prima tavă a fost proiectată cu dimensiuni de gabarit de:
1400 × 1600 × 70 mm
Structura folosește o dispunere portantă repetată de tip grilă pentru a distribui sarcina pe suprafața tăvii.
Designul include, de asemenea, poziții de conexiune și de sprijin amplasate strategic, astfel încât tava să poată funcționa împreună cu coloane verticale detașabile atunci când este necesar.
Obiectivele cheie de proiectare au inclus:

• rigiditate la temperaturi ridicate,
  
• distribuția sarcinii,
  
• interval nesuportat redus,
  
• compatibilitate cu coloanele amovibile,
  
• și încărcarea practică a cuptorului.
  

1400 × 2200 × 70 mm Tavă de bază
Al doilea design a fost o tavă mai mare:
1400 × 2200 × 70 mm
Datorită lungimii crescute, controlul structural a devenit și mai important.
Desenul final a încorporat mai multe secțiuni structurale și conexiuni de armare pentru a menține stabilitatea pe suprafața de lucru mai mare.
Versiunea de 2200 mm a fost dezvoltată pentru condiții de cuptor cu sarcini de până la aproximativ 2,8 tone.
Obiectivul de inginerie a inclus:

• controlul deformării de lungă durată,
  
• îmbunătățirea transferului de sarcină,
  
• distribuirea tensiunii în structura,
  
• și menținerea manevrării și asamblarii practice.
  

Design structural de tip grilă
Ambele concepte de tavă utilizează o structură de grilă deschisă.
Acest tip de structură oferă mai multe avantaje în aplicațiile de tratament termic.
Distribuție îmbunătățită a sarcinii
Nervurile de sprijin interconectate ajută la transferul sarcinilor pe mai multe căi structurale, mai degrabă decât la concentrarea tensiunii într-un număr mic de elemente.
Greutate proprie redusă
O structură deschisă oferă o eficiență structurală ridicată fără a face întreaga tavă inutil de solidă și grea.
Circulație mai bună a procesului
Geometria deschisă permite atmosferei cuptorului și mediilor de stingere să se deplaseze mai eficient prin tavă.
Managementul expansiunii termice
O structură a rețelei proiectată corespunzător poate ajuta la adaptarea expansiunii termice în timpul ciclurilor repetate de încălzire și răcire.

Design de coloană detașabilă
Clientul a solicitat în mod expres:

• Coloane care pot fi îndepărtate cu ușurință în funcție de sarcină.
  

Prin urmare, FH® Alloy a încorporat poziții de montare a coloanei în designul tăvii.
Acest lucru permite clientului să configureze dispozitivul în funcție de diferite cerințe de încărcare.
Când este necesar un suport vertical suplimentar, coloanele pot fi instalate în pozițiile desemnate.
Când configurația de producție nu le necesită, coloanele pot fi îndepărtate.
Acest lucru oferă o flexibilitate mai mare în comparație cu o structură de fixare complet fixă.

Design bazat pe sarcina reală a cuptorului
O considerație majoră în acest proiect a fost faptul că diferite dimensiuni ale cuptorului aveau capacități de încărcare diferite.
De exemplu:
2200 × 1400 Cuptor
Sarcina aproximativă a cuptorului:
2,8 tone
1600 × 1400 Cuptor
Sarcina aproximativă a cuptorului:
2 tone
În loc să folosească exact aceeași structură pentru fiecare dimensiune a cuptorului, FH® Alloy a evaluat relația dintre:
Dimensiunea tăvii Încărcătura cuptorului Poziția suportului Condiții de temperatură ridicată
și a dezvoltat proiectele în consecință.

De la parametrii de operare la desenele tehnice finale
Acest proiect a urmat un proces complet de inginerie.
Informații despre cuptorul clienților
↓
Revizuirea procesului de tratament termic
↓
Analiza cerințelor de încărcare
↓
Dezvoltarea Conceptului Structural
↓
Poziționarea coloanei detașabile
↓
Desen ingineresc
↓
Fabricarea
↓
Inspecție
↓
Expediere
Clientul a furnizat condițiile cuptorului, mai degrabă decât desenele finite, iar FH® Alloy a transformat aceste cerințe în două modele de tăvi de bază gata de producție.

Specificații de proiect

De ce acest proiect este diferit de fabricarea de la build-to-print
Multe proiecte de dispozitive de tratare termică încep cu un desen complet al clientului.
Acest proiect nu a făcut-o.
Clientul polonez a furnizat informații despre proces și cuptor, în timp ce FH® Alloy și-a asumat responsabilitatea pentru a transforma aceste cerințe într-o soluție de inginerie funcțională.
Prin urmare, proiectul demonstrează capacitatea FH® Alloy în:

• analiza aplicatiei,
  
• dezvoltarea structurala,
  
• design de tavă de dimensiuni mari,
  
• inginerie de fixare pentru sarcini grele,
  
• design suport detașabil,
  
• pregătirea desenului,
  
• producție,
  
• si livrarea finala.
  

Această capacitate este deosebit de valoroasă pentru clienții care își cunosc condițiile cuptorului, dar nu au încă un desen finalizat al dispozitivului de fixare.

Design personalizat pentru tavă de tratament termic de FH® Alloy
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (aliaj FH®) designs and manufactures customized heat treatment tooling for demanding industrial furnace applications.
Gama noastră de produse include:

• Tăvi de bază pentru tratament termic
  
• Tavi pentru cuptor de carburare
  
• Corpuri de stingere a uleiului
  
• Coșuri pentru tratament termic
  
• Accesorii pentru cuptor
  
• Unelte pentru cuptor continuu
  
• Instalații pentru cuptor cu vid
  
• Corpuri pentru cuptoare de groapă
  
• Componente personalizate din aliaj rezistente la căldură
  

Clienții pot furniza fie desene complete, fie informații de bază de inginerie, cum ar fi:
Dimensiunea cuptorului Temperatura Sarcina Procesului de tratare termică Metoda de răcire Informații despre piesa de prelucrat
FH® Alloy poate sprijini apoi proiectul de la proiectare inginerească până la producție.

Aveți nevoie de o tavă de cuptor personalizată pentru sarcini grele?
Dacă tava cuptorului dumneavoastră existentă se deformează în condiții de temperatură ridicată sau de încărcare mare sau dacă aveți parametrii cuptorului, dar nu aveți un desen final al dispozitivului de fixare, FH® Alloy vă poate ajuta să dezvoltați o soluție personalizată.
Pentru evaluarea inginerească, vă rugăm să furnizați:

• tipul cuptorului,
  
• dimensiunile de încărcare a cuptorului,
  
• temperatura maxima de lucru,
  
• proces de tratament termic,
  
• metoda de stingere,
  
• sarcina cuptorului,
  
• greutatea piesei de prelucrat,
  
• dimensiunile tăvii necesare,
  
• cerințe de coloană sau stivuire,
  
• și fotografiile instalațiilor existente, dacă sunt disponibile.
  

FH® Alloy acceptă unelte personalizate pentru cuptor, de la proiectarea inginerească până la producția și livrarea finite.

Despre FH® Alloy
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (aliaj FH®) specializes in custom high-temperature alloy components and heat treatment furnace tooling for global industrial customers.
Capacitățile noastre includ proiectarea inginerească, turnarea aliajelor rezistente la căldură, prelucrarea prin prelucrare, asamblarea și fabricarea personalizată de accesorii pentru cuptor.

Design personalizat | Soluții pentru sarcini grele | Scule de înaltă temperatură | Fabricarea

Solicitați un design personalizat de tăvi pentru cuptor
Trimiteți parametrii cuptorului dvs
Vezi instalații de tratament termic