Meniul Web

Căutare produs

Limba

Distribuie

Acasă / Produs / Piese turnate rezistente la coroziune / Aliaj neferos (TA și Mo) / Bară rotundă din molibden de înaltă puritate 99,95% + rezistență la temperaturi ridicate pentru uz industrial
Categorii
Contactați-ne

Bară rotundă din molibden de înaltă puritate 99,95% + rezistență la temperaturi ridicate pentru uz industrial

Nume de marcă: FH
Certificare: ISO 9001, ISO14001
Material: Molibden
Puritate: 99,95% min
Dimensiune: Dimensiune standard sau dimensiune personalizată
Finisarea suprafeței: Lustruit, sinterizat, forjat, prelucrat
Punct de topire: 2620℃
Standard: ASTM B387
Culoare: Gri argintiu
MOQ: 20 kg
Timp de livrare: 7-10 zile lucrătoare
Detalii de ambalare: Ambalat în cutii din lemn de placaj sau folie extensibilă pe paleți

Contactați-ne
PREV：Nici un articol anterior
URMĂTORUL：Nici un articol următor
  • Parametru
  • Contactați-ne

Procesul de fabricație:

De obicei, include presare izostatică, sinterizare, forjare și prelucrare. Produsele finite sunt în general conform standardelor ASTM B387.

Specificații și finisare a suprafeței:

Disponibil în diferite dimensiuni, cu diametre cuprinse între 0,8 mm și 300 mm și lungimi ≤2000 mm. Finisajele de suprafață includ sinterizat, forjat, prelucrat și lustruit. Barele rotunde din molibden lustruit au o suprafață netedă și toleranțe dimensionale minime.

Aplicatii:

  • În fabricarea componentelor electronice, conductivitatea sa termică și electrică excelentă îl face potrivit pentru fabricarea tuburilor cu vid de înaltă temperatură și a dispozitivelor semiconductoare.
  • În industria ceramicii, poate fi folosit ca material suport pentru produse ceramice de înaltă temperatură, cum ar fi cuptoarele ceramice.
  • În industria aerospațială, rezistența sa ridicată și rezistența la oxidare îl fac potrivit pentru fabricarea componentelor motoarelor de aeronave și componentelor motoarelor rachete.
  • În industria chimică, rezistența sa excelentă la coroziune și rezistența la temperaturi înalte îl fac potrivit pentru fabricarea vaselor de reacție și a turnurilor.

Tabel de grade materiale:

Compoziție chimică (%)
Ni
Mg
Fe
Pb
Al
Bi
Si
Cd
Ca
C
O
N
Sb
Sn
Lu
0.003
0.002
0.005
0.0001
0.002
0.0001
0.002
0.0001
0.002
0.01
0.003
0.003
0.0005
0.0001
Bal.

General și dimensiune:
Diametrul (mm)
Toleranță diametru (mm)
Lungime (mm)
L Toleranță (mm)
16-20
1.0
300-1500
2
20-30
1.5
250-1500
2
30-45
1.5
200-1500
3
45-60
2.0
250-1300
3
60-100
2.5
250-800
3

Fotografii reale ale tijelor de molibden:

Întrebări frecvente:

Î: Cum să dați o întrebare?

R: Pasul 1, vă rugăm să ne oferiți câteva detalii despre cuptorul dvs., temperatura de funcționare, metoda de răcire, greutatea de încărcare a cuptorului dvs. și așa mai departe;

Pasul 2, este mai bine să oferiți desene 3D;

Pasul 3, când avem suficiente detalii, putem proiecta desenele produselor și putem cita în consecință;

Î: Când pot obține prețul?

R: De obicei, cotăm în termen de 24 de ore după ce primim întrebarea dvs. (cu excepția weekendului și a sărbătorilor). Dacă sunteți foarte urgent să obțineți prețul, vă rugăm să ne trimiteți un e-mail sau să ne contactați în alte moduri pentru a vă putea oferi o cotație.

Î: Când se va face livrarea? /Care este timpul de livrare?

R: -Eșantion de comandă: 35 de zile de la primirea plății complete.

-Comanda pe stoc: 10 zile de la primirea platii integrale

-Comanda OEM: 30 de zile de la primirea depozitului.

Î: Care este serviciul dumneavoastră post-vânzare?

R: 1 an garanție pentru toate tipurile de produse;

Dacă găsiți accesorii defecte pentru prima dată, vă vom oferi piesele noi pentru a le înlocui gratuit la următoarea comandă, în calitate de producător cu experiență, puteți fi sigur de calitate și serviciul post-vânzare.

Î: Care este condiția dvs. de plată?

A: T/T

Plată <=10000 USD, 100% în avans. Plată> USD10000, 50% T/T în avans, sold înainte de expediere.

Î: Care este metoda de livrare?

R: Transportat de DHL, UPS, EMS, Fedex, transport aerian, transport maritim sau tren de marfă.

Produse înrudite
DESPRE NOI
Calitate este competitivitatea noastră de bază
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM Bară rotundă din molibden de înaltă puritate 99,95% + rezistență la temperaturi ridicate pentru uz industrial Suppliers and Bară rotundă din molibden de înaltă puritate 99,95% + rezistență la temperaturi ridicate pentru uz industrial Factory.
Produsele noastre principale includ dispozitive de tratare termică, tuburi radiante, role de cuptor, pale de ventilator, șine pentru cuptor, roți și diverse alte piese din aliaj pentru cuptoare. Oferim asistență tehnică pentru a personaliza sau optimiza corpurile dumneavoastră de tratament termic, ajutându-i pe clienții noștri să descopere soluții rentabile pentru a spori eficiența operațiunilor lor de tratament termic.
Vezi mai multe
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Înființată în

  • 0+

    Țări de Export

  • 0Tone

    Capacitate lunară de producție

  • 0+

    Angajatii

Certificat de Onoare
  • 2015 Furnizor remarcabil
  • 2016 Furnizor remarcabil
  • Furnizor remarcabil 2017
  • Asociația chineză a industriei de tratare termică
  • Formular de înregistrare a comerțului exterior
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
Știri
Aliaj neferos (TA și Mo) Industry knowledge

Cum afectează compoziția chimică și caracteristicile de duritate ale aliajelor TA și Mo rezistența la căldură Aliaje neferoase (TA și Mo) ?

1. Punct de topire ridicat și rezistență la temperatură ridicată
Atât TA, cât și Mo sunt metale de tranziție cu punct de topire ridicat. Punctul de topire al lui Mo este de aproximativ 2898K, în timp ce TA este chiar mai mare la 3290K. Punctul teoretic de topire al aliajelor lor poate ajunge la 2783–3008K, asigurându-se că mențin o structură solidă chiar și în medii extreme de temperatură ridicată.

2. Duritate și rezistență la fluaj
Conținutul de Mo din aliaj (aproximativ 15–17%) crește semnificativ duritatea (HRC≈55–56), oferind în același timp o bună rezistență la fluaj, făcând dispozitivele de fixare tratate termic mai puțin predispuse la deformare în timpul funcționării prelungite la temperatură înaltă.

3. Potrivirea conductibilității termice și a expansiunii termice
Aliajele TA-Mo au o conductivitate termică ridicată, iar coeficientul lor de dilatare termică este similar cu cel al materialelor refractare utilizate în mod obișnuit (cum ar fi W și C), reducând concentrația de stres termic și îmbunătățind durata de viață generală a rezistenței la căldură. 4. Structură densă și rezistență la oxidare
La temperaturi ridicate, aliajele TA-Mo formează compuși intermetalici denși, inhibând rata de formare a peliculelor de oxid și sporind în continuare rezistența la căldură.

Care sunt avantajele tehnologiilor de turnare de precizie cu ceară pierdută și turnare centrifugă utilizate de Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.?

1. Precizie dimensională și finisare a suprafeței extrem de ridicate
Turnarea de precizie cu ceară pierdută poate obține un control dimensional de ± 0,1 mm, rezultând suprafețe de turnare netede, fără aproape nicio prelucrare secundară.

2. Formarea într-o singură etapă a geometriilor complexe și a cavităților interne
Canalele interne sunt create într-o singură etapă folosind matrițe de ceară, eliminând nevoia de găurire sau carote ulterioare, făcându-l potrivit pentru componente structurale complexe, cum ar fi tuburile radiante și rolele de cuptor.

3. Utilizare ridicată a materialelor și deșeuri reduse
Formele de ceară pot fi utilizate pentru mai multe serii de producție, ceea ce duce la pierderi reduse de material. În plus, ceara arde complet la temperaturi ridicate, producând aproape deloc deșeuri solide, îndeplinind cerințele de producție ecologice.

4. Creșterea eficienței producției
În comparație cu strunjirea și forjarea tradiționale, turnarea cu ceară pierdută scurtează ciclul de producție cu 60-80%, reducând semnificativ costurile unitare, în special pentru personalizarea în loturi mici.