
Rotoarele din aliaj Stellite pe bază de cobalt sunt componente ale rotorului fabricate folosind aliaje Stellite pe bază de cobalt. Ele posedă o rezistență excelentă la temperaturi înalte, rezistență la uzură și rezistență la coroziune și sunt utilizate pe scară largă în condiții extreme de funcționare, cum ar fi industria aerospațială, energetică, chimică și industria petrolului și gazelor.
Proprietăți materiale:
Aliajele stellite pe bază de cobalt folosesc cobaltul ca matrice, cu adaos de elemente precum crom, wolfram și carbon. Faza de carbură dură rezultată îi permite să mențină rezistența ridicată și stabilitatea structurală în medii la temperaturi înalte (peste 1000 ℃), de înaltă presiune și corozive, prezentând în același timp o rezistență excelentă la uzura abrazivă, eroziune și uzura adezivului.
Aplicatii:
Aerospațial: Folosit în ansambluri de rotoare pentru motoare cu reacție și turbocompresoare, asigurând funcționarea fiabilă în medii de mare viteză și temperatură ridicată și garantând puterea de ieșire.
Industria energetică:
Folosit ca componentă cheie a rotorului în turbinele cu gaz și turbinele cu abur pentru a obține o conversie eficientă a energiei; De asemenea, este utilizat în rotoarele pompelor din echipamentele de extracție a uleiului pentru a rezista la uzură și coroziune în medii dure de fund.
Inginerie chimică și marină:
Rotoare potrivite pentru reactoare chimice și echipamente de desalinizare a apei de mare, capabile să reziste la coroziune din mediile acide și alcaline și apa de mare, asigurând o funcționare stabilă pe termen lung.
Procesul de fabricație:
În mod obișnuit, utilizează turnarea de precizie (cum ar fi turnarea cu ceară pierdută), metalurgia pulberilor sau fabricarea aditivă (imprimare 3D) pentru a asigura acuratețea și consistența performanței structurilor complexe de rotor. Unele rotoare sunt supuse, de asemenea, lustruire a suprafeței și placare cu laser pentru a îmbunătăți și mai mult rezistența la uzură și performanța de etanșare.
Tabel de grade materiale:
| Aliaj Stellit 1 | |||||||||
| Compoziția nominală (%) și proprietăți fizice | |||||||||
| Co | Cr | W | C | Altele | Duritate | Densitatea | Interval de topire | ||
| Bal. | 28.00-32.00 | 11.00-13.00 | 2.00-3.00 | Ni, Fe, Si, Mn, Lu | 50-58 HRC 550-720 HV | 8,69 g/cm3 0,314 lb/in3 | 1248-1290ºC 2278-2355ºF | ||
| Aliaj Stellit 3 | |||||||||
| Compoziția nominală (%) și proprietăți fizice | |||||||||
| Co | Cr | W | C | Altele | Duritate | Densitatea | Interval de topire | ||
| Bal. | 30.50 | 12.50 | 2.30 | Ni, Fe, Si | 48-63 HRC | 8,69 g/cm3 0,314 lb/in3 | 1250-1290°C 2280-2355°F | ||
| Aliaj Stellite 4 | |||||||||
| Compoziția nominală (%) și proprietăți fizice | |||||||||
| Co | Cr | W | C | Altele | Duritate | Densitatea | Interval de topire | ||
| Bal. | 30.00 | 14.00 | 1.00 | Ni, Fe, Si, Mn | 45-49 HRC | 8,61 g/cm³ 0,311 lb/in³ | 1340–1395 °C 2245–2545ºF | ||
| Aliaj Stellit 6 | |||||||||
| Compoziția nominală (%) și proprietăți fizice | |||||||||
| Co | Cr | W | C | Altele | Duritate | Densitatea | Interval de topire | ||
| Bal. | 27.00-32.00 | 3.00-6.00 | 0,90-1,40 | Ni, Fe, Si, Mn, Lu | 36-45 HRC 380-490 HV | 8,44 g/cm³ 0,305 lb/in³ | 1250-1360ºC 2282-2480ºF | ||
| Aliaj Stellite 12 | |||||||||
| Compoziția nominală (%) și proprietăți fizice | |||||||||
| Co | Cr | W | C | Altele | Duritate | Densitatea | Interval de topire | ||
| Bal. | 27.00-32.00 | 7,50-9,50 | 1.40-2.00 | Ni, Fe, Si, Mn | 45-51 HRC 435-590 HV | 8,53 g/cm³ 0,308 lb/in³ | 1225-1280ºC 2240-2335ºF | ||
| Aliaj Stellit 13 | |||||||||
| Compoziția nominală (%) și proprietăți fizice | |||||||||
| Co | Cr | W | C | Ni | Altele | Duritate | Densitatea | Interval de topire | |
| Bal. | 28.00 | 20.00 | 0.90 | 5.00 | V, Fe, Si, Mn | 45–50HRC | 9,02 g/cm³ 0,326 lb/in³ | 1230–1300ºC 2246-2372ºF | |
| Aliaj Stellit 19 | |||||||||
| Compoziția nominală (%) și proprietăți fizice | |||||||||
| Co | Cr | W | C | Si | Altele | Duritate | Densitatea | Interval de topire | |
| Bal. | 31.00 | 10.50 | 1.90 | 1.00 | Ni, Fe | 51-53 HRC | 8,36 g/cm3 0,302 lb/in3 | 1239-1299°C 2263-2370°F | |
| Aliaj Stellite 20 | |||||||||
| Compoziția nominală (%) și proprietăți fizice | |||||||||
| Co | Cr | W | C | Si | Altele | Duritate | Densitatea | Interval de topire | |
| Bal. | 32.50 | 17.50 | 2.50 | <2.00 | Mo, Fe, Si | 53-62 HRC | 8,77 g/cm3 0,317 lb/in3 | 1263-1301°C 2305-2374°F | |
| Aliaj Stellite 21 | |||||||||
| Compoziția nominală (%) și proprietăți fizice | |||||||||
| Co | Cr | Mo | C | Si | Altele | Duritate | Densitatea | Interval de topire | |
| Bal. | 26.00-29.00 | 4.50-6.00 | <0,35 | <3.00 | Fe, Si, Mn | 27-40 HRC 290-430 HV | 8,33 g/cm³ 0,301 lb/in³ | 1295-1435ºC 2360-2615ºF | |
| Aliaj Stellite 25 | |||||||||
| Compoziția nominală (%) și proprietăți fizice | |||||||||
| Co | Cr | W | C | Altele | Duritate | Densitatea | Interval de topire | ||
| Bal. | 20.00 | 15.00 | 0.10 | Ni, Fe, Si,Mo, Mn | 20-45 HRC | 8,31 g/cm3 0,300 lb/in3 | 1329-1410°C 2425-2573°F | ||
| Aliaj Stellite 31 | |||||||||
| Compoziția nominală (%) și proprietăți fizice | |||||||||
| Co | Cr | W | C | Ni | Altele | Duritate | Densitatea | Interval de topire | |
| Bal. | 26.00 | 7.50 | 0.50 | 10.50 | Mo, Fe, Si | 25-35 HRC | 8,61 g/cm3 0,311 lb/in3 | 1340-1395°C 2245-2545°F | |
| Aliaj Stellite 190 | |||||||||
| Compoziția nominală (%) și proprietăți fizice | |||||||||
| Co | Cr | W | C | Fe | Altele | Duritate | Densitatea | Interval de topire | |
| Bal. | 27.00 | 14.00 | 3.30 | <3.00 | Ni, Si, Mo, Mn | 52-60 HRC 570-760 HV | 8,66 g/cm³ 0,313 lb/in³ | 1200-1335ºC 2192-2435ºF | |
| Aliaj Stellite 250 | |||||||||
| Compoziția nominală (%) și proprietăți fizice | |||||||||
| Co | Cr | Si | C | Fe | Altele | Duritate | Densitatea | Interval de topire | |
| Bal. | 28.00 | 1.00 | 0.10 | 20.00 | Mn | 18-29 HRC | 8,05 g/cm3 0,291 lb/in3 | 1380-1395°C 2515-2540°F | |
| Aliaj Stellite 694 | |||||||||
| Compoziția nominală (%) și proprietăți fizice | |||||||||
| Co | Cr | W | C | Ni | Altele | Duritate | Densitatea | Interval de topire | |
| Bal. | 28.50 | 19.50 | 0.90 | 5.00 | V, Fe, Si, Mn | 44-50HRC | 9,02 g/cm3 0,326 lb/in3 | 1237-1296°C 2259-2365°F | |
| Aliaj Stellite Star J | |||||||||
| Compoziția nominală (%) și proprietăți fizice | |||||||||
| Co | Cr | W | C | Ni | Fe | Altele | Duritate | Densitatea | Interval de topire |
| Bal. | 32.50 | 17.50 | 2.50 | 2.00 | 2.00 | Mn, Si | 50-63 HRC | 8,76 g/cm3 0,316 lb/in3 | 1215-1299°C 2220-2370°F |
Fotografii reale ale palelor rotoarelor din aliaj din stellit:
Întrebări frecvente:
Î: Cum să dați o întrebare?
R: Pasul 1, vă rugăm să ne oferiți câteva detalii despre cuptorul dvs., temperatura de funcționare, metoda de răcire, greutatea de încărcare a cuptorului dvs. și așa mai departe;
Pasul 2, este mai bine să oferiți desene 3D;
Pasul 3, când avem suficiente detalii, putem proiecta desenele produselor și putem cita în consecință;
Î: Când pot obține prețul?
R: De obicei, cotăm în termen de 24 de ore după ce primim întrebarea dvs. (cu excepția weekendului și a sărbătorilor). Dacă sunteți foarte urgent să obțineți prețul, vă rugăm să ne trimiteți un e-mail sau să ne contactați în alte moduri pentru a vă putea oferi o cotație.
Î: Când se va face livrarea? /Care este timpul de livrare?
R: -Eșantion de comandă: 35 de zile de la primirea plății complete.
-Comanda pe stoc: 10 zile de la primirea platii integrale
-Comanda OEM: 30 de zile de la primirea depozitului.
Î: Care este serviciul dumneavoastră post-vânzare?
R: 1 an garanție pentru toate tipurile de produse;
Dacă găsiți accesorii defecte pentru prima dată, vă vom oferi piesele noi pentru a le înlocui gratuit la următoarea comandă, în calitate de producător cu experiență, puteți fi sigur de calitate și serviciul post-vânzare.
Î: Care este condiția dvs. de plată?
A: T/T
Plată <=10000 USD, 100% în avans. Plată> USD10000, 50% T/T în avans, sold înainte de expediere.
Î: Care este metoda de livrare?
R: Transportat de DHL, UPS, EMS, Fedex, transport aerian, transport maritim sau tren de marfă.


0086-13338774804










Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Camera 1105, clădirea 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000.