Producator de palete de ventilator din aliaj de cobalt | Aliaj FH®

Producător de pale de ventilator din aliaj de cobalt
Aliaj FH® produce pale de ventilator și rotoare personalizate din aliaj de cobalt 6 pentru echipamente industriale care funcționează în condiții de uzură, coroziune și temperatură ridicată.
Componenta cu șase lame prezentată este produsă cu un butuc central integrat și rădăcini ranforsate ale lamei. Geometria sa complexă poate fi realizată prin turnare de precizie, urmată de prelucrarea alezajului și a altor suprafețe critice de conectare.
Fiecare lamă de ventilator poate fi personalizată în funcție de desenul clientului, mediul de operare, toleranțele dimensionale și cerințele de inspecție.

Specificațiile produsului

Dimensiunile, toleranțele, compoziția chimică și criteriile de acceptare sunt confirmate în conformitate cu desenul aprobat de client și specificația materialului.

Tabel de grade materiale:

De ce să folosiți aliajul de cobalt 6 pentru palele ventilatorului?
Cobalt Alloy 6 aparține unei familii de aliaje pe bază de cobalt care conține crom, wolfram și carbon. Această familie de aliaje este recunoscută pentru rezistența mecanică la uzură, inclusiv performanța la temperaturi ridicate, împreună cu rezistența utilă la coroziune.
Aceste caracteristici fac din Cobalt Alloy 6 potrivit pentru palele ventilatorului, rotoarele și componentele rotative expuse la combinații de frecare, eroziune a particulelor, medii corozive și cicluri termice.
Rezistenta la uzura
Matricea aliajului de cobalt-crom și fazele de carbură dură ajută la rezistența la uzura suprafeței în medii de operare solicitante.
Performanță la temperaturi ridicate
Materialul poate păstra o performanță utilă la uzură în condiții de temperatură ridicată, unde oțelurile convenționale se pot înmuia sau pot suferi deteriorari accelerate ale suprafeței.
Rezistenta la coroziune
Compoziția sa care conține crom oferă rezistență la coroziune în multe medii industriale, deși adecvarea materialului final trebuie evaluată în raport cu mediul de operare real.
Rezistenta la contactul cu metalul
Cobalt Alloy 6 este adesea luat în considerare pentru componentele expuse contactului de alunecare, frecare sau interacțiuni intermitente metal-metal.
Capacitate complexă de turnare
Turnarea de precizie permite ca lamele integrate, tranzițiile armate și butucii centrali să fie produse ca o singură componentă, reducând nevoia de îmbinări sudate multiple.

Caracteristici de design ale lamei ventilatorului
Produsul prezentat include:

• Șase lame radiale integrate
  
• Butuc central prelucrat
  
• Tranziții consolidate de la lamă la butuc
  
• Secțiuni de sprijin curbate între lame
  
• Aranjament uniform al lamelor
  
• Înălțimea și unghiul lamei personalizabile
  
• Alezajul arborelui prelucrabil
  
• Construcție turnată dintr-o singură bucată
  

Cantitatea lamei, profilul, pasul, grosimea, diametrul butucului și dimensiunile alezajului pot fi modificate în funcție de proiectarea echipamentului clientului.

Aplicații tipice
Paletele ventilatorului și rotoarele din aliaj de cobalt 6 pot fi utilizate în:

• Sisteme de circulatie a cuptorului industrial
  
• Echipamente de manipulare a gazelor la temperaturi înalte
  
• Mașini de prelucrare chimică
  
• Echipamente de amestecare si agitare
  
• Medii de proces corozive
  
• Ansambluri rotative rezistente la uzură
  
• Pompe si supape specializate
  
• Echipamente de prelucrare termică
  
• Mașini petrochimice
  
• Sisteme de antrenare industriale personalizate
  

Cerințele privind temperatura de funcționare, viteza, mediul, sarcina pe arbore și echilibrul trebuie furnizate înainte de confirmarea materialului și a procesului.

Proces de turnare cu investiții de precizie
O rută tipică de producție include:

1. Revizuirea desenului și fabricabilității
   
2. Producția de scule și modele de ceară
   
3. Ansamblu model de ceară
   
4. Pregătirea învelișului refractar
   
5. Deparafinarea și preîncălzirea cojii
   
6. Topirea și turnarea aliajului de cobalt
   
7. Răcire și solidificare controlate
   
8. Îndepărtarea cochiliei și curățarea turnării
   
9. Îndepărtarea sistemului de porți
   
10. Slefuirea si finisarea suprafetelor
    
11. Prelucrare cu alezajul butucului
    
12. Inspecție dimensională și de suprafață
    
13. Marcare finală și ambalare de export
    

Tratamentul termic, echilibrarea și testarea suplimentară pot fi efectuate atunci când este specificat de client.

Opțiuni de fabricație personalizate
FH® Alloy poate personaliza următoarele caracteristici:

• Diametrul total al rotorului
  
• Numărul de lame
  
• Înălțimea și grosimea lamei
  
• Unghiul și orientarea lamei
  
• Diametru exterior butuc
  
• Diametrul alezării arborelui
  
• Canelură sau canelura internă
  
• Structura de montare
  
• Toleranțe de prelucrare
  
• Rugozitatea suprafeței
  
• Stare de turnare
  
• Nivel de inspecție
  

Producția se poate baza pe un desen 2D, un model 3D, un eșantion sau o specificație tehnică a clientului.

Inspecție și control al calității
Serviciile de inspecție disponibile includ:

• Analiza compoziției chimice
  
• Identificarea pozitivă a materialului
  
• Inspecție dimensională
  
• Inspecție vizuală
  
• Testarea colorantului penetrant
• Testare de duritate
  
• Inspecția rugozității suprafeței
  
• Inspecția alezajului prelucrat
  
• Echilibrare statică sau dinamică atunci când este necesar
  
• Inspecție terță parte
  

De ce să alegeți aliajul FH®?

Turnare de aliaj de cobalt la comandă
FH® Alloy produce componente din aliaj de cobalt cu formă specială conform desenelor clienților, mai degrabă decât să limiteze furnizarea la produse standard de catalog.
Turnare și prelucrare integrată
Turnarea, șlefuirea și prelucrarea prin investiție pot fi coordonate printr-un singur traseu de producție, ajutând la menținerea consistenței dimensionale între lame și butucul central.
Suport de geometrie complexă
Turnarea dintr-o singură piesă este potrivită pentru palele ventilatorului și rotoarele cu tranziții curbate, rădăcinile palelor întărite și structurile dificil de fabricat.
Suport pentru proiecte de export
Produsele pot fi furnizate cu marcaj de identificare, documentație de inspecție și ambalaj în carcasă din lemn armat pentru expediere internațională.

Informații necesare pentru cotație
Vă rugăm să furnizați:

• Desen de produs sau model 3D
  
• Specificația materialului
  
• Diametrul total
  
• Cantitatea de lame
  
• Dimensiunile lamei
  
• Dimensiuni butuc și alezaj
  
• Toleranțe dimensionale
  
• Temperatura de functionare
  
• Viteza de rotatie
  
• Mediu de operare
  
• Cerințe de echilibru
  
• Cerințe de inspecție
  
• Cantitatea necesară
  

Trimiteți desenul paletei ventilatorului din aliaj de cobalt către FH® Alloy pentru revizuire tehnică și cotație

Întrebări frecvente
Î1: Ce material este folosit pentru această lamă a ventilatorului?
Materialul recomandat este Cobalt Alloy 6, un aliaj cobalt-crom-tungsten selectat pentru aplicații care necesită rezistență la uzură, rezistență la coroziune și performanță la temperatură ridicată.

Î2: Poate FH® Alloy să producă paleta ventilatorului conform desenului nostru?
Da. FH® Alloy poate personaliza cantitatea de lame, profilul, unghiul, grosimea, structura butucului, alezajul arborelui și toleranțele de prelucrare în funcție de desenele clientului.

Î3: Lama ventilatorului este turnată ca o singură bucată?
Produsul poate fi fabricat ca turnare de precizie dintr-o singură bucată. Acest design elimină sudurile multiple de la lamă la butuc și permite ca tranziții armate să fie încorporate în turnare.

Î4: Alezajul central poate fi prelucrat complet?
Da. Alezajul central poate fi furnizat ca turnat, prelucrat brut sau prelucrat finisat. Canalele, canelurile și alte caracteristici de conectare pot fi, de asemenea, prelucrate atunci când sunt prezentate în desen.

Î5: Se poate efectua echilibrarea dinamică?
Da. Echilibrarea statică sau dinamică poate fi aranjată atunci când viteza de funcționare, gradul de echilibrare și criteriile de acceptare sunt specificate în comanda de achiziție.

Î6: Ce documente de inspecție sunt disponibile?
Documentația disponibilă poate include certificatul de material, raportul de compoziție chimică, raportul dimensional, raportul de duritate, raportul de penetrare a colorantului și alte înregistrări de inspecție convenite.

Î7: Ce este necesar pentru confirmarea materialului?
Clientul trebuie să furnizeze compoziția chimică necesară, standardul aplicabil sau specificația materialului aprobat. FH® Alloy va fabrica și inspecta componenta conform criteriilor de acceptare convenite.