304S 1.4848 Role centrifuge pentru cuptor de turnare

Role de cuptor:
Rolele pentru cuptor sunt componente funcționale de bază utilizate pentru transportul și transportul materialelor la temperaturi înalte în cuptoarele industriale (cum ar fi cuptoarele de tratament termic, cuptoarele de recoacere și cuptoarele de topire a sticlei). Performanța lor determină în mod direct continuitatea producției, calitatea procesării materialelor și eficiența echipamentului. Acestea sunt aplicabile pe scară largă în aplicații industriale la temperaturi înalte, cum ar fi oțel, sticlă, ceramică și metale neferoase.

Transport material: Prin mișcarea de rotație, acestea transportă fără probleme materiale precum plăci de oțel, foi de sticlă brută și corpuri ceramice către zonele de încălzire, recoacere și răcire din cuptor, asigurând o producție continuă.

Conditii de functionare: Ele sunt expuse la temperaturi ridicate de 400-1200°C (până la 1500°C în unele aplicații) și trebuie să reziste la greutatea materialelor, șocul termic și gazele corozive din cuptor (cum ar fi atmosferele oxidante și gazele care conțin sulf). În unele aplicații, acestea necesită și control auxiliar al temperaturii (de exemplu, răcire cu role răcite cu apă sau încălzire suplimentară cu role încălzite electric).

Asigurarea calității: Planeitatea, rugozitatea și stabilitatea termică a suprafeței rolei influențează direct calitatea suprafeței materialului (de exemplu, fără adâncituri pe plăcile de oțel sau zgârieturi pe sticlă) și încălzirea uniformă.

Rolele de cuptor sunt adesea structuri compozite, cu următoarele componente de bază:

Manșoane cu role: Stratul exterior al rolei care intră direct în contact cu materialul și trebuie să prezinte rezistență ridicată la uzură, proprietăți anti-aderență și rezistență la oxidare la temperaturi înalte. Materialele comune includ oțel rezistent la căldură, aliaje cu conținut ridicat de nichel sau acoperiri ceramice.

Arbore centrală: Stratul interior al manșonului rolei care susține manșonul rolei și transmite puterea de rotație. Acești arbori trebuie să ofere un echilibru între rezistență și rezistență la căldură. Unele aplicații (cum ar fi cuptoarele cu temperatură înaltă) pot utiliza structuri goale pentru a permite trecerea mediului de răcire (de exemplu, apă sau azot).

Componente suport: Acestea includ rulmenți și etanșări, care trebuie să mențină proprietățile de lubrifiere și de etanșare chiar și în medii cu temperaturi ridicate pentru a preveni scurgerile de gaze din cuptor și pătrunderea prafului în rulmenți.

Tabel de comparare a materialelor:

Clasificări comune (în funcție de funcție/condiție de lucru):

Domenii de aplicare:

Industria siderurgică: cuptoare de recoacere continue laminate la rece, unități de galvanizare la cald și cuptoare de încălzire cu secțiuni din oțel. Sunt folosite pentru a transporta plăci și țagle de oțel și trebuie să reziste la temperaturi ridicate de 800-1100°C și la atmosfere oxidante.

Industria sticlei: Cuptoare de formare a sticlei flotante și cuptoare de recoacere a sticlei. Suprafața ruloului trebuie să fie netedă și lipsită de impurități pentru a evita zgârierea foilor de sticlă, cu adaptare la temperatură de 600-1000°C.

Ceramica/Materiale de construcție: Cuptoare de sinterizare cu corp verde din ceramică și cuptoare de prăjire a materialelor refractare. Ele trebuie să reziste la uzura materialului și la eroziunea prafului la temperaturi ridicate.

Metale neferoase: Cuptoare de îmbătrânire cu profil de aluminiu și cuptoare de recoacere cu benzi de cupru. Au nevoie să echilibreze rezistența ușoară și la temperaturi ridicate (500-800°C).

Întrebări frecvente:

Î: Cum să dați o întrebare?

R: Pasul 1, vă rugăm să ne oferiți câteva detalii despre cuptorul dvs., temperatura de funcționare, metoda de răcire, greutatea de încărcare a cuptorului dvs. și așa mai departe;

Pasul 2, este mai bine să oferiți desene 3D;

Pasul 3, când avem suficiente detalii, putem proiecta desenele produselor și putem cita în consecință;

Î: Când pot obține prețul?

R: De obicei, cotăm în termen de 24 de ore după ce primim întrebarea dvs. (cu excepția weekendului și a sărbătorilor). Dacă sunteți foarte urgent să obțineți prețul, vă rugăm să ne trimiteți un e-mail sau să ne contactați în alte moduri pentru a vă putea oferi o cotație.

Î: Când se va face livrarea? /Care este timpul de livrare?

R: -Eșantion de comandă: 35 de zile de la primirea plății complete.

-Comanda pe stoc: 10 zile de la primirea platii integrale

-Comanda OEM: 30 de zile de la primirea depozitului.

Î: Care este serviciul dumneavoastră post-vânzare?

R: 1 an garanție pentru toate tipurile de produse;

Dacă găsiți accesorii defecte pentru prima dată, vă vom oferi piesele noi pentru a le înlocui gratuit la următoarea comandă, în calitate de producător cu experiență, puteți fi sigur de calitate și serviciul post-vânzare.

Î: Care este condiția dvs. de plată?

A: T/T

Plată <=10000 USD, 100% în avans. Plată> USD10000, 50% T/T în avans, sold înainte de expediere.

Î: Care este metoda de livrare?

R: Transportat de DHL, UPS, EMS, Fedex, transport aerian, transport maritim sau tren de marfă.