
Dispozitiv de tratament termic FH® (Dispozitive și unelte pentru tratament termic)
Dispozitivele de tratare termică FH® sunt instrumente specializate concepute pentru utilizare în timpul proceselor de tratament termic. Ele sunt utilizate în principal pentru a poziționa, susține și asigura cu precizie piesele de prelucrat în medii cu temperaturi ridicate. Aceste dispozitive sunt utilizate în mod obișnuit în cuptoare industriale, cuptoare cu groapă, cuptoare de cementare și alte echipamente de înaltă temperatură, având ca scop optimizarea proceselor de tratament termic, îmbunătățirea calității produselor, extinderea duratei de viață a echipamentului și asigurarea siguranței operaționale.
Funcții și caracteristici principale:
1. Rezistență la temperatură ridicată
Corpurile de tratare termică trebuie să reziste la temperaturi extrem de ridicate, de obicei variind de la câteva sute la peste o mie de grade Celsius, fără deformare sau deteriorare. Aceste dispozitive sunt de obicei realizate din materiale rezistente la căldură, cum ar fi aliaje de aluminiu, oțel inoxidabil sau aliaje rezistente la căldură, pentru a asigura o performanță stabilă în timpul procesului de tratament termic.
2. Poziționare și sprijin precis
Corpurile de fixare joacă un rol crucial în asigurarea pieselor de prelucrat în timpul procesului de tratament termic, asigurându-se că acestea sunt poziționate corect în cuptor pentru încălzire și răcire uniformă. Acest lucru este esențial pentru menținerea calității piesei de prelucrat, în special în procesele complexe de tratament termic, cum ar fi cementarea, recoacere și călire.
3. Optimizarea proceselor de tratare termică
Corpurile de iluminat proiectate corect pot controla eficient distribuția temperaturii, reducerea stresului și stabilitatea atmosferică, îmbunătățind astfel eficiența generală a tratamentului termic. De exemplu, optimizarea designului dispozitivului de fixare poate reduce inconsecvența atmosferei cuptorului, prevenind acumularea de stres termic pe suprafață și în interiorul pieselor de prelucrat.
4. Eficiență operațională îmbunătățită
Dispozitivele de tratare termică ajută la reducerea complexității și a duratei operațiunilor cuptorului, în special în producția în loturi. Atunci când sunt proiectate corespunzător, dispozitivele de fixare permit încărcarea și descărcarea ușoară a pieselor de prelucrat, îmbunătățind eficiența producției și reducând riscul de eroare umană.
5. Creșterea consistenței și calității produsului
Dispozitivele de înaltă precizie pentru tratarea termică îmbunătățesc semnificativ consistența pieselor de prelucrat în timpul procesului de tratament termic, prevenind problemele de calitate cauzate de poziționarea necorespunzătoare sau instabilitatea dispozitivului de fixare. Acest lucru asigură că fiecare lot de piese de prelucrat îndeplinește standardele cerute.
Aplicatii:
- Cuptoare cu gropi: Folosit în mod obișnuit pentru tratarea termică a pieselor metalice mari, cu dispozitive de sprijinire și poziționare a pieselor de prelucrat de diferite forme și dimensiuni.
- Cuptoare de carburare: Folosite pentru a crește duritatea suprafețelor metalice, dispozitivele de tratament termic asigură o poziționare corectă în timpul încălzirii și răcirii.
- Cuptoare industriale: Utilizat pe scară largă pentru diferite procese de tratament termic, cu dispozitive proiectate în funcție de diferite tipuri de cuptor și cerințe de procesare.
- Industria de tratament termic: Cuprinde procese precum recoacere, călire și revenire pentru diferite metale, cu dispozitive de fixare care asigură rezultate optime.
Materiale comune:
- Aliaje de oțel inoxidabil: Rezistent la coroziune și puternic la temperaturi ridicate.
- Aliaje de aluminiu: Ușor, cu o conductivitate termică bună, potrivit pentru tratamente termice la temperaturi mai scăzute.
- Aliaje rezistente la căldură: Proiectat pentru temperaturi extreme, ideal pentru medii cu temperaturi ridicate.
- Ceramica și cuarț: Folosit în anumite aplicații specializate pentru rezistența la temperatură ridicată și expansiunea termică controlată.
Avantaje:
- Eficiență sporită: Dispozitivele proiectate corect pot îmbunătăți semnificativ eficiența liniei de producție, reducând timpul de procesare a pieselor de prelucrat.
- Calitate îmbunătățită: Asigură că fiecare lot de piese de prelucrat este supus unui tratament în condiții identice, sporind consistența și calitatea.
- Reducerea costurilor: Prin reducerea ratelor de deșeuri și a defecțiunilor echipamentelor, dispozitivele de tratare termică ajută la reducerea costurilor de producție pe termen lung.
Rezumat:
Dispozitivele de tratare termică FH® sunt instrumente indispensabile în procesul de tratare termică, potrivite pentru diferite tipuri și procese de cuptoare. Acestea ajută la optimizarea producției, la îmbunătățirea consistenței calității, la prelungirea duratei de viață a echipamentului și la îmbunătățirea siguranței operaționale. Selectarea și proiectarea dispozitivelor potrivite de tratament termic este crucială pentru a asigura o producție eficientă și de înaltă calitate.
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) este un producător profesionist de dispozitive de tratare termică și componente din aliaj rezistent la căldură pentru cuptoare industriale.
Fotografii autentice ale dispozitivelor de tratament termic FH®:
Tabel de grade materiale:
| Oțel rezistent la căldură | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Compoziție chimică (%) | Temperatura maximă de funcționare | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | lu | Altele | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | EL | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Bună | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1,20- 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | L:4,0 - 5,5 | 1200℃ |
Întrebări frecvente:
Î: Cum să dați o întrebare?
R: Pasul 1, vă rugăm să ne oferiți câteva detalii despre cuptorul dvs., temperatura de funcționare, metoda de răcire, greutatea de încărcare a cuptorului dvs. și așa mai departe;
Pasul 2, este mai bine să oferiți desene 3D;
Pasul 3, când avem suficiente detalii, putem proiecta desenele produselor și putem cita în consecință;
Î: Când pot obține prețul?
R: De obicei, cotăm în termen de 24 de ore după ce primim întrebarea dvs. (cu excepția weekendului și a sărbătorilor). Dacă sunteți foarte urgent să obțineți prețul, vă rugăm să ne trimiteți un e-mail sau să ne contactați în alte moduri pentru a vă putea oferi o cotație.
Î: Când se va face livrarea? /Care este timpul de livrare?
R: -Eșantion de comandă: 35 de zile de la primirea plății complete.
-Comanda pe stoc: 10 zile de la primirea platii integrale
-Comanda OEM: 30 de zile de la primirea depozitului.
Î: Care este serviciul dumneavoastră post-vânzare?
R: 1 an garanție pentru toate tipurile de produse;
Dacă găsiți accesorii defecte pentru prima dată, vă vom oferi piesele noi pentru a le înlocui gratuit la următoarea comandă, în calitate de producător cu experiență, puteți fi sigur de calitate și serviciul post-vânzare.
Î: Care este condiția dvs. de plată?
A: T/T
Plată <=10000 USD, 100% în avans. Plată> USD10000, 50% T/T în avans, sold înainte de expediere.
Î: Care este metoda de livrare?
R: Transportat de DHL, UPS, EMS, Fedex, transport aerian, transport maritim sau tren de marfă.


0086-13338774804










Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Camera 1105, clădirea 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000.