
Dispozitiv de tratare termică FH® pentru cuptorul de călire
Beneficii cheie
- Design stabil termic
Proiectat pentru a rezista la cicluri repetate de încălzire și răcire între 150°C–700°C, fără deformarea progresivă sau slăbirea îmbinărilor. - Fără scară, fără contaminare
Suprafața netedă și materialul rezistent la oxidare previn formarea calcarului - menține suprafețele piesei de prelucrat curate și reduce curățarea post-tratament. - Flux de aer/transfer de căldură uniform
Grila deschisă sau designul perforat permite o circulație optimă a aerului cald – minimizează gradienții de temperatură între piesele încărcate. - Ușoară, dar puternică
Grosimea optimizată a secțiunii reduce masa termică (încălzire/răcire mai rapidă), menținând în același timp o capacitate de încărcare suficientă. - Configurații personalizate
Tăvi, grile de stivuire, dispozitive de suspendare sau cuiburi specifice piesei – concepute pentru dimensiunea cuptorului și geometria piesei dumneavoastră.
Specificatii tehnice
| Parametru | Valoare |
| Materiale tipice | 310S, 1.4828, 1.4849 sau oțel carbon (opțiune bugetară) |
| Temperatura de operare. gama | 150°C – 700°C continuu |
| Finisaj de suprafață | As-sudat / pre-oxidat / sablat |
| Capacitate de încărcare | 50 – 500 kg (în funcție de design) |
| Fabricare | Turnare de precizie/sudura TIG |
| Durata de viață estimată | 500 – 1000 de cicluri (cu utilizare adecvată) |
| Certificat de material disponibil la cerere | |
De ce să alegeți dispozitivele pentru cuptoare de temperare FH®?
1. Proiectat pentru călire – nu doar dispozitive de întărire reutilizate
Multe magazine folosesc aceleași coșuri pentru călire și revenire. Dispozitivele de întărire sunt adesea prea grele (masă termică mare) și au suprafețe aspre care se depune și se descuamează la temperaturi de revenire. Dispozitivele de temperare FH® sunt optimizate special pentru această aplicație la temperatură scăzută, cu ciclu lung.
2. Selectarea materialului pentru călire
| Material | Temp. max | Pro | Cel mai bun pentru |
| Oțel carbon | 450°C | Cost redus | Călire la temperatură joasă, piese necritice |
| 310S | 700°C | Rezistent la oxidare, durabil | Utilizare generală, atmosferă protectoare |
| 1.4828 | 800°C | Ni mai mare decât 310S | Revenire la temperatură mai mare (650-700°C) |
| 1.4849 | 850°C | Rezistență maximă la fluaj | Sarcini grele, cicluri lungi |
3. Funcționare curată – Fără descuamare a calcarului
- Suprafața pre-oxidată formează un strat de oxid stabil
- Fără stropi de sudură ascuțit sau suprafețe turnate aspre
- Piesele ies curate – reduce sau elimină curățarea secundară
4. Ușoară = Eficiență energetică
Corpurile de fixare pentru cuptorul de călire FH® folosesc secțiuni mai subțiri, optimizate (fără a sacrifica rezistența). Masa termică mai mică înseamnă:
- Încălzire mai rapidă a cuptorului
- Consum redus de energie
- Performanță mai rapidă între cicluri
Aplicații
- Cuptoare de temperare a aerului
- Revenirea atmosferei protectoare (N₂, endogaz)
- Călirea în vid (cu material adecvat)
- Reducerea stresului (400–650°C)
- Piese: roți dințate, arbori, rulmenți, arcuri, scule, matrițe, elemente de fixare
Tabel de grade materiale:
| Oțel rezistent la căldură | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Compoziție chimică (%) | Temperatura maximă de funcționare | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | lu | Altele | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | EL | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Bună | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1,20- 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | L:4,0 - 5,5 | 1200℃ |
Fotografii autentice ale dispozitivelor de tratament termic FH®
Procesul de comandă
- Furnizați dimensiunile interne ale cuptorului și fotografiile pieselor
- Specificați temperatura și atmosfera de funcționare
- Împărțiți greutatea încărcăturii pe ciclu
- FH® propune designul grilei, calitatea materialului și grosimea
- Productie: 7-12 zile lucratoare
- Livrarea include: raport de inspecție și instrucțiuni de îngrijire
Întrebări frecvente:
Î1: De ce nu pot folosi dispozitivele mele de întărire pentru călire?
R: Poți, dar nu este optim. Coșurile de întărire sunt în mod obișnuit mai grele (masă termică mai mare, cicluri mai lente) și au adesea suprafețe rugoase care se pot depune și se pot fulgera la temperaturi de revenire, putând contamina piesele dumneavoastră. Corpurile de temperare FH® sunt mai ușoare, au suprafețe netede și sunt concepute special pentru o temperare curată și eficientă.
Î2: Se va deforma dispozitivul după multe cicluri?
A: Minimal. Dispozitivele de temperare FH® sunt eliberate de stres în timpul producției și folosesc design-uri de grilă întărită. Distorsiunea tipică după 500 de cicluri este <2 mm peste 500 mm lungime. Pentru a maximiza durata de viață, evitați stingerea corpului (lăsați-l să se răcească cu cuptorul sau în aer nemișcat).
Î3: Cum curăț dispozitivul?
R: Periajul ușoară cu sârmă sau sablare cu mărgele la fiecare 100–200 de cicluri este de obicei suficientă. Dacă se formează depuneri, evitați șlefuirea grea - se pot crea puncte aspre care se vor depune din nou mai repede. Pentru corpurile din oțel carbon, sablare ocazională îndepărtează rugina.
Î4: Oferiți dispozitive de suspendare pentru piese lungi (arbore, bare)?
A: Da. FH® proiectează copaci agățați, suporturi pentru pini și dispozitive verticale pentru arbori, tuburi lungi și bare. Avem nevoie doar de lungimea părții, locația punctului de agățare și înălțimea cuptorului.
Q5: Care este garanția dvs.?
R: 12 luni împotriva defectelor de fabricație (fisuri de sudură, defecte de material). Decolorarea termică normală, oxidarea minoră a suprafeței și deformarea treptată sunt considerate uzură - nu sunt acoperite. Fiecare dispozitiv de fixare este inspectat înainte de expediere pentru planeitatea și integritatea sudurii.


0086-13338774804










Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Camera 1105, clădirea 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000.