
FH® (Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.) este un producător profesionist de coșuri pentru tratament termic.
I. Caracteristici de bază și provocări severe
1. Volatilitate ultra-scăzută (prioritate maximă): Materialele de scule trebuie să prezinte o presiune de vapori extrem de scăzută în condiții de temperatură ridicată și vid înalt. Orice substanțe volatile vor contamina în mod direct mediul curat din interiorul cuptorului, vor condensa pe pereții reci (de obicei, mantale răcite cu apă), vor deteriora integritatea vidului și se pot depune pe suprafețele piesei de prelucrat - ducând la respingerea produsului (de exemplu, calitatea lipirii deteriorată, performanța superaliajului redusă).
2. Rezistență excelentă la curgere la temperatură înaltă: Cuptoarele cu vid sunt utilizate în mod obișnuit pentru prelucrarea pieselor de mare valoare (de exemplu, componente aerospațiale, matrițe de scule) la temperaturi extrem de ridicate (până la 1300°C sau chiar 2200°C și mai sus). Sculele trebuie să mențină capacitatea portantă pe termen lung fără deformare semnificativă la aceste temperaturi.
3. Stabilitate chimică superioară și curățenie: Materialele în sine trebuie să fie foarte pure, fără impurități cu punct de topire scăzut (de exemplu, zinc, cadmiu, plumb). Suprafețele trebuie să fie curate, fără reziduuri de ulei, umiditate sau oxizi – toate acestea se volatilizează violent în vid.
4. Performanță ridicată la radiații termice: Într-un mediu cu vid, transferul de căldură se bazează aproape în întregime pe radiații. Prin urmare, starea suprafeței (emisivitate) și designul structural al materialelor de scule sunt esențiale pentru a asigura încălzirea uniformă a pieselor de prelucrat.
5. Coeficientul de expansiune termică (CTE): Diferențele de dilatare termică dintre scule și piese de prelucrat în timpul ciclurilor de încălzire și răcire generează stres, care poate cauza deformarea piesei de prelucrat sau deteriorarea sculelor.
II. Selectarea materialelor principale
Selectarea materialelor pentru sculele cuptorului cu vid este esențială pentru proiectarea acestuia și determină succesul sau eșecul procesului.
1. Grafit
2. lulibden și wolfram
3. Aliaje metalice refractare (cum ar fi TZM: aliaj de titan-zirconiu-molibden)
4. Ceramica
5. Aliaje de înaltă temperatură (cum ar fi Inconel 600/601/617, Haynes 230, SCH42)
III. Rezumat
Corpurile de cuptoare cu vid sunt interfața critică care conectează mediul de proces de puritate ultra-înaltă cu produse de înaltă performanță. Ele nu sunt doar suporturi fizice, ci sunt gardieni ai purității procesului, modelatori ai câmpului termic și garanți ai preciziei piesei de prelucrat.
Logica de bază pentru selecția și proiectarea lor este: a face un compromis între grafit (economic, la temperatură înaltă), metale refractare (temperatură foarte ridicată, puritate ridicată), ceramică (ultra-curat, inert) și aliaje speciale (structuri complexe, temperatură medie), pe baza temperaturii procesului, a materialului piesei de prelucrat (sensibilitate la carbon) și a cerințelor de curățenie.
Investiția în dispozitive de fixare a cuptoarelor cu vid proiectate și întreținute corect este o condiție prealabilă necesară pentru asigurarea succesului tratamentelor termice cu valoare adăugată ridicată în domenii precum aerospațial, semiconductori și unelte de tăiere premium. Reprezintă o înțelegere profundă și stăpânire a limitelor materiale și procesului.
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) este un producător profesionist de coșuri pentru tratament termic și componente din aliaj rezistent la căldură pentru cuptoare industriale.
Tabel de grade materiale:
| Oțel rezistent la căldură | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Compoziție chimică (%) | Temperatura maximă de funcționare | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Altele | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | EL | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Bună | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1,20- 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | L:4,0 - 5,5 | 1200℃ |
Întrebări frecvente:
Î: Cum să dați o întrebare?
R: Pasul 1, vă rugăm să ne oferiți câteva detalii despre cuptorul dvs., temperatura de funcționare, metoda de răcire, greutatea de încărcare a cuptorului dvs. și așa mai departe;
Pasul 2, este mai bine să oferiți desene 3D;
Pasul 3, când avem suficiente detalii, putem proiecta desenele produselor și putem cita în consecință;
Î: Când pot obține prețul?
R: De obicei, cotăm în termen de 24 de ore după ce primim întrebarea dvs. (cu excepția weekendului și a sărbătorilor). Dacă sunteți foarte urgent să obțineți prețul, vă rugăm să ne trimiteți un e-mail sau să ne contactați în alte moduri pentru a vă putea oferi o cotație.
Î: Când se va face livrarea? /Care este timpul de livrare?
R: -Eșantion de comandă: 35 de zile de la primirea plății complete.
-Comanda pe stoc: 10 zile de la primirea platii integrale
-Comanda OEM: 30 de zile de la primirea depozitului.
Î: Care este serviciul dumneavoastră post-vânzare?
R: 1 an garanție pentru toate tipurile de produse;
Dacă găsiți accesorii defecte pentru prima dată, vă vom oferi piesele noi pentru a le înlocui gratuit la următoarea comandă, în calitate de producător cu experiență, puteți fi sigur de calitate și serviciul post-vânzare.
Î: Care este condiția dvs. de plată?
A: T/T
Plată <=10000 USD, 100% în avans. Plată> USD10000, 50% T/T în avans, sold înainte de expediere.
Î: Care este metoda de livrare?
R: Transportat de DHL, UPS, EMS, Fedex, transport aerian, transport maritim sau tren de marfă.


0086-13338774804










Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Camera 1105, clădirea 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000.