Introducere în tăvile de bază pentru cuptorul cu groapă (tăvi pentru piese de lucru/plăci pentru vatră)
În regulă, iată o introducere detaliată a tăvii de bază (cunoscută și sub denumirea de placa de vatră, placa de bază a coșului, tava de suport pentru piesa de prelucrat etc.) în cuptoarele cu groapă.
Tava este o componentă critică într-un cuptor cu groapă. Susține direct piesele de prelucrat (cum ar fi piese turnate, forjate, piese de precizie etc.) și funcționează în condiții dure, inclusiv temperaturi ridicate, sarcini grele și circulație a atmosferei.
1. Funcții și roluri primare
- Piese de lucru suport: Aceasta este funcția cea mai de bază, care suportă greutatea pieselor de prelucrat, a dispozitivelor de fixare și a acesteia.
- Asigurarea circulației atmosferei cuptorului: Proiectat cu găuri sau fante aranjate în mod regulat pentru a permite atmosferelor protectoare (de exemplu, azot, gaz de cracare metanol) sau gazelor reactive (de exemplu, gaz de cementare) să curgă uniform de jos în sus, asigurând temperatura și uniformitatea atmosferei în întreaga cameră a cuptorului.
- Transfer uniform de căldură: Transferarea căldurii de la elementele de încălzire inferioare (sau aer cald) către piesele de prelucrat. Designul său structural afectează eficiența transferului de căldură.
- Prevenirea căderii pieselor de prelucrat în fundul cuptorului: Evitați căderea pieselor mici sau a calcarului pe elementele de încălzire inferioare sau pe ventilator, ceea ce ar putea cauza daune sau dificultăți de curățare.
- Facilitarea încărcării/descărcării: Utilizat în mod obișnuit împreună cu un coș de lucru (sau direct cu unelte de ridicare a macaralei) pentru a facilita ridicarea generală în și din camera cuptorului, îmbunătățind eficiența producției.
2. Tipuri structurale comune
În funcție de tipul cuptorului, proces și cerințele de încărcare, tăvile vin în principal în următoarele structuri:
1. Tip placă turnată cu nervuri:
- Material: Adesea realizate din oțel turnat rezistent la căldură (de exemplu, ZG40Cr25Ni20Si2, similar cu tipul ACI HK).
- Structura: Turnat integral, constând din rame laterale robuste, nervuri portante și o suprafață de tip grilă sau bară. Raportul de suprafață deschisă este proiectat.
- Avantaje: Rezistență ridicată, capacitate portantă foarte mare, rezistent la deformare la temperatură ridicată, durată lungă de viață. Potrivit pentru piese grele (de exemplu, recoacerea pieselor forjate mari, piese turnate).
- Dezavantaje: Greutate mare, masă termică relativ mare care duce la încălzire/răcire puțin mai lentă, cost mai mare.
2. Tip grătar sudat:
- Material: Fabricat prin sudarea barelor rotunde sau plate rezistente la căldură (de exemplu, Cr25Ni20, Cr20Ni35).
- Structura: Bare de oțel rezistente la căldură sudate într-un model de grilă sau grătar.
- Avantaje: Relativ ușor, raport mare de zonă deschisă, rezistență scăzută la fluxul de aer, fabricație flexibilă. Potrivit pentru sarcini medii și situații care necesită un flux puternic de aer.
- Dezavantaje: După utilizarea prelungită la temperaturi ridicate, punctele de sudură pot dezvolta fisuri. Limita de încărcare este mai mică decât tipul turnat.
3. Placă perforată/Tip de plasă țesută:
- Material: Perforarea din plăci de oțel rezistente la căldură sau țesut din sârmă din aliaj rezistent la căldură.
- Structura: O singură placă cu găuri dens perforate sau mai multe straturi de plasă țesătă.
- Avantaje: Distribuție foarte uniformă a fluxului de aer, ușoară. Potrivit pentru piese mici, tratament termic luminos sau procese cu cerințe extrem de ridicate pentru uniformitatea atmosferei (de exemplu, tratarea cu soluție a oțelului inoxidabil).
- Dezavantaje: Cea mai slabă capacitate portantă, predispusă la deformare, nu este potrivit pentru piese grele.
4. Tip modular / Split:
- Pentru cuptoarele cu groapă foarte mari, o tavă dintr-o singură bucată poate fi dificil de fabricat și manipulat. Poate fi proiectat ca mai multe secțiuni asamblate împreună pentru o instalare și o înlocuire mai ușoară.
3. Cerințe cheie de performanță și selecția materialelor
- Rezistență la temperaturi ridicate și rezistență la fluaj: Capacitatea de a rezista la sarcină pentru perioade lungi de timp la temperatura maximă de funcționare (de exemplu, 950°C, 1100°C sau mai mare) fără deformare sau prăbușire semnificativă.
- Rezistenta la oboseala termica: Capacitate de a rezista la cicluri repetate de încălzire-răcire fără crăpare.
- Rezistența la coroziune în atmosferă: Stabilitate chimică bună în atmosfere de cementare, nitrurare sau oxidare/reducere, rezistând la fragilizare și pulbere.
- Stabilitate structurală bună: Designul trebuie să țină cont de dilatarea termică pentru a preveni blocarea în interiorul camerei cuptorului.
Materiale comune:
- Interval de temperatură medie (~sub 900°C): ZG30Cr18Mn12Si2N (oțel cu azot din pământuri rare), cost mai mic.
- Interval de temperatură ridicată (900°C - 1150°C):
- Mainstream: ZG35Cr24Ni7SiN (de exemplu, similar cu tipul ACI HN), ZG40Cr25Ni20Si2 (de exemplu, similar cu tipul ACI HK, 2520).
- Cerințe/temperaturi mai ridicate: ZG45Cr26Ni35Si2 (de exemplu, similar cu tipul ACI HP), ZG30Cr26Ni5 (oțel cu conținut ridicat de crom), etc.
- Temperatură foarte ridicată sau medii speciale: Pot fi utilizate aliaje pe bază de nichel (de exemplu, seria Inconel).
4. Considerații cheie de proiectare
1. Raportul zonei deschise și fluxul de aer: Zona deschisă trebuie să se potrivească cu puterea ventilatorului cuptorului pentru a asigura un flux de aer uniform și uniform.
2. Forță și greutate: Optimizați designul nervurilor pentru a reduce greutatea, asigurând în același timp capacitatea portantă și durata de viață, economisind energie.
3. Se potrivește cu corpul cuptorului:
-
- Spațiu liber: trebuie lăsat un spațiu de dilatare corespunzător între tavă și peretele cuptorului (de obicei 10-30 mm pe latură, în funcție de diametru și temperatură).
- Etanșare: Pentru cuptoarele cu groapă cu retortă, tava trebuie să aibă o etanșare bună sau o structură cu fundul retortei pentru a ghida fluxul de aer.
4. Structura de ridicare: Trebuie să aibă niște urechi de ridicare robuste sau o structură care se interfață în siguranță cu coșul/unealta de ridicare.
5. Note de utilizare și întreținere
1. Plasare la nivel: Piesele de prelucrat trebuie distribuite uniform în timpul încărcării pentru a evita supraîncărcarea locală.
2. Inspecție regulată:
-
- Deformare: Verificați planeitatea. Deformarea severă necesită nivelare sau înlocuire.
- Fisuri: În special la îmbinările nervurilor pe tăvi turnate și sudură pe tăvi sudate.
- Coroziune/Degradare: Verificați dacă există oxidare/decrutare severă sau coroziune intergranulară.
3. curatenie: După fiecare ciclu al cuptorului, curățați depunerile și resturile căzute pe tavă pentru a preveni acumularea, înfundarea găurilor și coroziunea.
4. Evitați șocul termic: În limitele procesului, controlați ratele de încălzire și răcire cât mai mult posibil pentru a prelungi durata de viață.
5. Manipulare corectă: Utilizați instrumente de ridicare dedicate și evitați coliziunile cu peretele camerei cuptorului.
Rezumat
Tava de bază a cuptorului cu groapă este departe de a fi un simplu „palet”. Este o piesă cheie a sculelor rezistente la căldură care integrează suport structural, ghidare atmosferică și transfer de căldură. Alegerea materialului, proiectarea structurală și starea de întreținere afectează direct:
- Uniformitatea și stabilitatea procesului de tratament termic
- Consecvența calității produsului
- Eficiența de utilizare a atmosferei cuptorului
- Durata de viață în siguranță a echipamentului în sine
Selectarea tăvii adecvate este un aspect crucial al aplicării și întreținerii cuptorului cu groapă.
Departamentul Tehnic.
Harper
E-mail: [email protected]
WhatsApp/WeChat: 0086 17715681774
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Birou Adăugați: Room 1105, Building 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000
Fabrica Adăugați: No.26 Baoyuan road, Secțiunea B Yangjian Industrial Park, Wuxi, Jiangsu, P.R. China P.C.:214107