Meniul Web

Căutare produs

Limba

Distribuie

Acasă / Produs / Piese turnate din oțel rezistent la căldură / Piese din oțel rezistente la căldură personalizate / Cap împingător AFC
Categorii
Contactați-ne

Cap împingător AFC

FH proiectează și produce piese din aliaj pentru cuptoare pentru majoritatea cuptoarelor industriale și de tratament termic de pe piață Ipsen, Aichelin, IVA-SCHMETZ, AFC, MATTASA și etc., Gama noastră de produse include: lanț pentru cuptor, ghidaj cu lanț, șină și rolă pentru cuptor, pilon pentru cuptor, cap de împingere și ect.

De ce să alegeți piesele din aliaj pentru cuptorul FH

Măiestrie de precizie, performanță dovedită
Folosind avansate tehnologie de turnare cu ceară pierdută , producem piese din aliaj de ventilator cu integritate impecabila a suprafetei si precizie structurala. Acest lucru asigură o performanță optimă și o durată de viață extinsă, chiar și în medii termice extreme.

Soluții personalizate pentru nevoile dvs. unice
Echipa noastră de ingineri colaborează direct cu dumneavoastră pentru a personaliza dimensiunile și compoziția aliajului în funcție de nevoile dumneavoastră specifice

Calitate asigurată, de fiecare dată
Respectarea riguroasă la procesele certificate ISO 9001 garantează consistența. Fiecare piesă este inspectată înainte de expediere.

Expertiză globală, parteneriat local
În calitate de lider de încredere în componentele pentru cuptoare din aliaj, FH oferă producătorilor din întreaga lume soluții inovatoare pentru tratament termic și cuptoare industriale. Angajamentul nostru față de durabilitate, eficiență și excelență tehnică conduce industriile înainte, de la auto până la aerospațial.

Creșteți performanța cuptorului dvs. astăzi!
Indiferent dacă modernizați echipamentele existente sau proiectați un nou sistem, piesele din aliaj de cuptor ale FH sunt proiectate pentru a depăși performanțe. Contactați-ne pentru a discuta despre proiectul dvs., pentru a solicita o ofertă personalizată sau pentru a afla cum soluțiile noastre pot reduce timpul de nefuncționare și vă pot crește profitul.
Să dezvoltăm succesul împreună.

Contactați-ne
PREV:Digurile cuptorului
URMĂTOR:Sine și role pentru cuptor AFC
  • Parametru
  • Contactați-ne
Produse similare
DESPRE NOI
Calitatea Este avantajul nostru competitiv principal
Wuxi Junteng Fanghu Tehnologia Aliajelor Co, Ltd
Din 2006, ne dedicăm proiectării și fabricării componentelor din oțel aliat. Suntem OEM Cap împingător AFC Furnizori și Cap împingător AFC Fabrică.
Principalele noastre produse includ dispozitive de tratament termic, țevi radiante, role de cuptor, palete de ventilator, șine de cuptor, roți și alte piese diverse din aliaj pentru cuptoare. Oferim asistență tehnică pentru personalizarea sau optimizarea dispozitivelor dvs. de tratament termic, ajutând clienții să descopere soluții rentabile pentru creșterea eficienței operațiunilor de tratament termic.
Vezi mai mult
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Anul înființării

  • 0+

    Țări exportatoare

  • 0Tone

    Capacitate lunară de producție

  • 0+

    Angajați

Certificat de onoare
  • 2015 Furnizor remarcabil
  • 2016 Furnizor remarcabil
  • Furnizor remarcabil 2017
  • Asociația chineză a industriei de tratare termică
  • Formular de înregistrare a comerțului exterior
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
Știri
Piese din oțel rezistente la căldură personalizate Cunoștințe din industrie

Cum să determinați dacă an Alte piese din oțel rezistente la căldură posedă rezistență la temperaturi ridicate ?

1. Testare de duritate și rezistență la temperatură înaltă: Măsurați duritatea folosind un tester de duritate Vickers sau Shore la temperaturi de funcționare precum 600°C și 800°C. Duritatea rămasă în intervalul de proiectare indică o rezistență suficientă la temperaturi ridicate.

Efectuați simultan teste de întindere sau rezistență la curgere la temperatură înaltă și înregistrați curba efort-deformare pentru a asigura o bună alungire la temperatura țintă.

2. Examinarea particulelor magnetice: Examinarea particulelor magnetice a aliajelor martensitice sau feritice poate detecta rapid fisuri interne, penetrare incompletă sau defecte de tratament termic, care sunt adesea precursori ale defecțiunilor la temperatură ridicată.

3. Examinarea lichidului penetrant: Acoperirea suprafeței cu un penetrant și dezvoltarea acestuia permite detectarea fisurilor sau a porilor de suprafață minuscule, potrivite în special pentru geometrii complexe, cum ar fi corpurile de fixare tratate termic și tuburile radiante.

4. Inspecție cu ultrasunete sau în faze: Testarea cu ultrasunete evaluează defectele interne, delipirea interstratului sau calitatea sudurii folosind timpul de zbor sau atenuarea ecoului. Potrivit pentru componente mari, cum ar fi role groase pentru cuptor și șine pentru cuptor.

Cum să preveniți fisurarea sau deformarea altor piese din oțel rezistente la căldură în timpul procesării la temperatură înaltă?

1. Preîncălzire rezonabilă și încălzire uniformă: utilizați preîncălzirea segmentată pentru a reduce gradientul de temperatură și pentru a preveni fisurarea suprafeței din cauza șocului termic.

2. Viteza de răcire controlată și reducerea tensiunii: utilizați răcirea lentă sau răcirea segmentată cu aer pentru a menține stresul rezidual sub 0,2%; dacă este necesar, efectuați călirea la temperatură scăzută pentru a elimina stresul.

3. Optimizarea procesului de sudare: Utilizați sudarea TIG/EB cu aport scăzut de căldură, urmată de un tratament termic post-sudare pentru a reduce întărirea în zona de sudare și pentru a preveni fisurarea fragilă cauzată de întărire.

4. Protecția suprafeței și gestionarea stratului de oxid: Preoxidați piesa de prelucrat înainte de tratarea la temperatură înaltă sau aplicați un strat ceramic rezistent la temperaturi înalte pentru a menține o peliculă densă de oxid și pentru a preveni pătrunderea metalului lichid care ar putea cauza fisuri.

5. Design geometric și controlul concentrării stresului: evitați colțurile ascuțite și modificările bruște ale secțiunii transversale. Utilizați colțuri rotunjite sau secțiuni de tranziție pentru a reduce concentrația locală de tensiuni și pentru a reduce semnificativ probabilitatea de apariție a fisurilor.