Coș de încărcare cu tratament termic FH® răcit cu ulei pentru cuptor cu vatră cu role

Coș și dispozitiv pentru tratament termic FH® | Proiectat pentru cuptor cu vatră cu role (carburare/întărire continuă)

Beneficii cheie
1. Cuptor cu vatră cu role de fund optimizat
Bază plată sau cu crestături de precizie, cu canale de fund netede – minimizează frecarea, previne balansarea și asigură o urmărire stabilă pe mesele cu role.

2. Material cu rezistență ridicată la fluaj (1.4849 / 310S / Personalizat)
Aliajele selectate rezistente la căldură mențin stabilitatea dimensională în timpul ciclului continuu la temperatură înaltă – fără slăbire sau legare progresivă.

3. Performanță anti-carburizare
Compoziția specială a aliajului și tratamentul de pre-oxidare reduc pătrunderea carbonului și praful de metal - prelungește durata de viață în zonele cu atmosferă bogată.

4. Rezistent la oboseală termică
Proiectat pentru a rezista la încălziri repetate (850–1050°C) și la cicluri de răcire fără crăpare – ideal pentru liniile continue de cuptor.

5. Personalizat pentru orice pas și lățime a rolelor
Lungimea, lățimea, înălțimea și distanța dintre coșuri sunt concepute pentru a se potrivi cu distanța dintre centrele rolelor și lățimea interioară a cuptorului.

Specificatii tehnice

De ce să alegeți coșurile de tratament termic pentru cuptor cu vatră cu role FH®?
1. Proiectat pentru cerințele continue ale cuptorului
Cuptoarele cu vatră cu role funcționează 24/7 cu zone fierbinți lungi, sarcini grele și atmosfere agresive de cementare. Coșurile obișnuite se lasă, se leagă de role sau crăpă din cauza oboselii termice. Coșurile FH® sunt proiectate special pentru aceste condiții.

2. Ghid de selecție a materialelor

• 1.4849 – Rezistență maximă la fluaj (1050°C), cel mai bun pentru sarcini grele și zone lungi de cementare
• 310S – Eficient pentru temperaturi mai scăzute (≤950°C) sau atmosfere mai puțin agresive
• Baza de Ni personalizata – Pentru conditii extreme (1100°C sau praf sever de metal)

3. Fiabilitatea continuă a producției

• Fiecare coș FH® este inspectat pentru:
• Planeitate (≤2 mm peste 1000 mm)
• Alinierea ghidajelor (±1 mm)
• Integritatea sudurii (penetrant colorant sau radiografie la cerere)
  
  

Aplicații

• Linii continue de cementare cu vatră cu role
• Cuptoare de călire cu vatră cu role
• Carbonitrurare
• Călirea inelului rulmentului (transport direct cu role)
• Angrenaje, arbori, inele și elemente de fixare pentru automobile

Tabel de grade materiale:

Fotografii autentice ale coșurilor pentru tratament termic FH®

Procesul de comandă

1. Furnizați pasul rolelor, lățimea interioară a cuptorului și dimensiunile pieselor
2. Împărțiți greutatea încărcăturii pe coș și temperatura maximă de funcționare
3. Inginerii FH® propun o structură a coșului de jos
4. Confirmați calitatea materialului (1.4849 / 310S / personalizat)
5. Productie: 10-20 zile lucratoare
6. Livrarea include: MTC, raport de verificare a planeității, ghid de prima utilizare
   
   

Întrebări frecvente:

Î1: De ce nu pot folosi un coș standard într-un cuptor cu vatră cu role?
R: Coșurile standard au adesea fund neuniform, margini ascuțite sau rezistență insuficientă la fluaj. De-a lungul timpului, se lasă, provocând balansare, legare cu role și chiar blocaje în cuptor. Coșurile cu vatră cu role FH® sunt dotate cu elemente de rulare de precizie, baze întărite și aliaje cu curgere mare pentru a menține planeitatea și urmărirea lină.

Î2: Ce material recomandați pentru un cuptor cu vatră cu role de cementare la 950°C?
R: Pentru 980°C continuu cu atmosferă de cementare, recomandăm 1,4849 pentru durată maximă (400–500 de cicluri). Dacă bugetul este o prioritate și temperaturile sunt stabile la ≤920°C, 310S este acceptabil (250–350 de cicluri). Vă putem oferi o comparație a costurilor ciclului de viață pentru a vă ajuta să decideți.

Î3: Cum curăț și întrețin coșurile de tratament termic?
R: Sablare ușoară cu mărgele (sticlă, ≤0,3 MPa) la fiecare 50–80 de cicluri pentru a îndepărta funinginea de carbon. Verificați ghidajele inferioare pentru uzură sau distorsiune la fiecare 100 de cicluri. Nu folosiți perii din oțel carbon sau șlefuire puternică pe suprafețele de rulare – acestea trebuie să rămână netede pentru contactul cu rolele.

Î4: Coșul se va deforma sau se va lăsa în timp?
A: Minimal. Coșurile FH® sunt proiectate cu nervuri optimizate pentru FEA și canale întărite. Fluaj tipic: <3 mm sag la 1000 mm lungime după 300 de cicluri. Supraîncărcarea sau depășirea temperaturii recomandate accelerează deformarea. Vă recomandăm verificări periodice de planeitate.

Î5: Puteți personaliza coșuri pentru o linie existentă de cuptoare cu vatră cu role?
R: Da – aceasta este specialitatea noastră. Avem nevoie de:

• Pasul rolei de la centru la centru
• Lățimea interioară a cuptorului
• Dimensiunea piesei și greutatea per coș
• Temperatura și atmosfera de funcționare
  

Vom proiecta apoi un coș cu distanțarea corectă a curselor, dimensiunile generale și armături.

Î6: Care este garanția dvs. și furnizați certificate de material?
R: 12 luni împotriva defectelor de fabricație (fisuri de sudură, defecte de material). Fluajul normal, carburarea suprafeței și uzura curelei sunt considerate uzură – nu sunt acoperite. Fiecare coș vine cu un certificat de testare a materialelor (MTC) pentru trasabilitate completă.