
Coș pentru tratament termic FH® 1.4849 | Proiectat pentru cuptoare cu mai multe camere (călire etanșată / carburare)
Beneficii cheie
- Autentic 1.4849 (X15CrNiSi25-21)
Conținut mai mare de nichel, crom și siliciu decât 310S - rezistență excepțională la oxidare și rezistență la fluaj în atmosferele de cementare. - Design anti-carburare
Compoziția optimizată a aliajului reduce pătrunderea carbonului și praful de metal - menține integritatea structurală prin sute de cicluri. - Structură rezistentă la fluaj
Dispunerea nervurilor optimizate cu FEA și colțuri întărite – înclinare sau distorsiune minimă la 950–1050°C la sarcini mari. - Rezistent la șocuri termice
Rezistă la cicluri repetate de stingere a uleiului fără crăpare – concepute pentru fluxurile de lucru în cuptorul de călire etanșat (SQF). - Dimensiuni și configurații personalizate
Un singur strat sau multistrat, stivuire sau imbricare – proiectat pentru retorta cuptorului dumneavoastră și geometria pieselor.
Specificatii tehnice
| Parametru | Valoare |
| Material | 1.4849 (X15CrNiSi25-21) – certificat |
| Max. temperatură continuă. | 1050°C |
| Temperatura de vârf pe termen scurt. | 1100°C |
| Tratarea suprafeței | Preoxidat ca turnat / ca sudat |
| Max. încărcătură | Până la 500 kg (în funcție de design) |
| Fabricare | Turnare de precizie sau sudare cu laser/TIG |
| Dimensiune standard (L×L×H) | 600×600×H mm (disponibil la comandă) |
| Durata de viață estimată | 300–500 de cicluri de cementare (cu întreținere adecvată) |
| Certificat de testare a materialelor (MTC) inclus cu fiecare coș de tratament termic FH® | |
De ce să alegeți coșurile pentru tratament termic FH® 1.4849?
1. Proiectat pentru cerințele cuptorului cu mai multe camere
Cuptoarele cu mai multe camere (călire etanșă, cementare, carbonitrurare) impun stres termic și chimic sever – încălzire repetată la 950°C, urmată de călire cu ulei, plus atmosfere agresive bogate în carbon. Coșurile de tratament termic FH® 1.4849 sunt special formulate și structurate pentru a supraviețui acestor condiții.
2. Superior la 310S / 314
| Proprietate | 310S | 1.4849 | Îmbunătățire |
| Rezistenta la fluaj la 1000°C | Linia de bază | 40% | Mai sus |
| Rezistenta la oxidare | Bun | Excelent | Viață mai lungă |
| Anticarburare | luderat | Înalt | Mai puțin absorbție de carbon |
| Ciclul de viață tipic | 150-200 | 300-500 | 2X mai lung |
3. Calitatea sudură și turnată în care puteți avea încredere
- Turnare de investiție: suprafețe netede, fără ascensoare de tensiune ascuțite
- Sudare hibridă laser-TIG: penetrare completă, zonă afectată de căldură minimă
- Inspecție vizuală și dimensională 100% înainte de expediere
4. Îndrumare realistă, sinceră
Nu promitem „pentru totdeauna”. Promitem performanțe previzibile, repetabile cu întreținere adecvată – și costuri pe ciclu mai mici decât alternativele de calitate inferioară.
Aplicații
- Cuptor de stingere sigilat (SQF)
- Linii de cementare în lot
- Carbonitrurare
- Întărirea atmosferei protectoare
- Piese: roți dințate, arbori, rulmenți, inele, elemente de fixare, componente de transmisie auto
Tabel de grade materiale:
| Oțel rezistent la căldură | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Compoziție chimică (%) | Temperatura maximă de funcționare | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Altele | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | EL | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Bună | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1,20- 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | L:4,0 - 5,5 | 1200℃ |
Fotografii autentice ale coșurilor pentru tratament termic FH®
Procesul de comandă
- Furnizați ID-ul cuptorului, dimensiunile piesei și greutatea maximă a lotului
- Echipa FH® propune un aspect 3D și un calcul al sarcinii
- Confirmați acoperirea (standard sau anti-lipire)
- Producție: 10–15 zile lucrătoare pentru dimensiuni personalizate
- Livrarea include MTC, fotografii de inspecție a sudurii și ghid de prima utilizare
Întrebări frecvente:
Î1: Cât timp durează un coș de tratament termic FH® 1.4849 într-un cuptor cu mai multe camere de cementare?
R: De obicei, 300–500 de cicluri cu întreținere adecvată (curățare regulată, fără supraîncărcare). Aceasta este de aproximativ 2 ori durata de viață a unui coș 310S în aceleași condiții. Durata de viață reală depinde de temperatura de funcționare, atmosferă, severitatea stingerii și greutatea încărcăturii.
Î2: Cum curăț și întrețin coșul de tratament termic?
R: Sablare ușoară cu mărgele de sticlă (sticlă, ≤0,3 MPa) la fiecare 50–80 de cicluri pentru a îndepărta funinginea de carbon și calcarul. Pentru acumularea puternică de carbon, utilizați un ciclu de ardere controlat (800°C în aer) urmat de sablare ușoară. Nu utilizați perii din oțel carbon sau șlefuire puternică.
Î3: Coșul de tratament termic se va deforma sau se va lăsa la 950–1050°C?
A: Minimal. Coșurile FH® 1.4849 sunt dotate cu nervuri și guseuri optimizate pentru FEA. Deformarea tipică la fluaj este <3 mm pe 500 mm lungime după 300 de cicluri. Supraîncărcarea, care depășește 1050°C sau șocurile termice rapide în afara călirii normale vor accelera deformarea.
Î4: Oferiți dimensiuni personalizate pentru cuptorul meu cu mai multe camere?
A: Da. FH® este specializată în coșuri personalizate. Trimiteți-ne desenul cuptorului dvs. (sau putem măsura pe teren), fotografii ale pieselor și detalii ciclului. Vom furniza un desen CAD și o simulare a încărcăturii înainte de producție.
Î5: Care este garanția dvs. și furnizați certificate de material?
R: 12 luni împotriva defectelor de fabricație (fisuri de sudură/turnare, defecte de material). Cementarea normală a suprafeței, curajul treptat și oboseala termică sunt considerate uzură – neacoperite. Fiecare coș vine cu un certificat de testare de 1,4849 (MTC).


0086-13338774804










Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Camera 1105, clădirea 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000.