Unelte / accesorii pentru cuptor cu paleți, tăvi, grile pentru sinterizare continuă, linii de recoacere | FH®

Dispozitivele de fixare pentru tratarea termică a cuptoarelor cu paleți FH® sunt sisteme de transport și portante specializate concepute pentru cuptoarele de tratament termic de tip paleți. Acest tip de cuptor este utilizat pe scară largă în tratamentul termic continu, în special în industria componentelor auto, unde designul său de fixare simbolizează principiile standardizării, modularității și automatizării.
Conceptul de bază al unui cuptor cu paleți este: integrarea „tavii de încărcare” și a „mecanismului de transport” într-unul singur, formând o unitate independentă standardizată, reciclabilă - Paletul.

I. Conceptul de bază și principiul de funcționare
1. Ce este un cuptor cu paleți?

• Este un cuptor de tratare termică continuă, cu o cale închisă, în buclă, în interiorul sau alături. Unul sau mai mulți paleți funcționează ca „cărucioare mobile” independente, conduse de un mecanism de antrenare (de exemplu, lanț, roată de frecare, motor liniar) de-a lungul acestei căi. Acestea circulă prin toate stațiile de lucru: încărcare, încălzire, înmuiere, stingere, spălare, călire și descărcare.

2. Miez de fixare: Sistemul de paleți

• Palet: Aceasta nu este doar tava de încărcare care transportă piesele de prelucrat, ci și o unitate de transport cu propriul mecanism de deplasare (de exemplu, roți, patine).
• Sistem de șenile: o cale fixă ​​care ghidează cu precizie mișcarea paletului, inclusiv secțiuni drepte, curbe, dispozitive de ridicare și mașini de transfer.
• Sistem de antrenare și poziționare: Asigură pornirea, oprirea și transferul paleților la momentul și locația corecte.

3. Avantajele de bază:

• Flexibilitate extremă și timp de ciclu controlabil: Fiecare palet este o unitate independentă care poate fi direcționată între linii diferite, după cum este necesar de proces, permițând cu ușurință producția cu mai multe produse, cu ciclu variabil.
• Automatizare completă: nu necesită intervenție manuală de la încărcare până la descărcare, ceea ce îl face un model pentru „ateliere fără echipaj”.
• Sigilarea excelentă și controlul atmosferei: Tehnici avansate de etanșare (de exemplu, etanșare cu nisip, etanșare cu role, etanșare flexibilă) pot fi utilizate între palet și corpul cuptorului, ceea ce duce la pierderi reduse de atmosferă și stabilitate ridicată.
  
  

II. Selectia materialelor

• Cadru principal și axe ale roților: RA330 este alegerea principală, echilibrând rezistența ridicată, rezistența la fluaj și rezistența la carburare. Inconel 601 este considerat pentru zone cu temperaturi foarte ridicate (>1000°C).
• Roți/Rulmenți: Roțile folosesc RA330 sau fontă cu conținut ridicat de crom; rulmenții necesită lubrifianți solizi speciali la temperatură înaltă (de exemplu, bisulfură de molibden, grafit) sau trebuie să fie proiectați ca structuri simple, cu degajări mai mari.
• Derapaje: Carbură de siliciu, nitrură de siliciu sau materiale ceramice compozite care conțin grafit, cu proprietăți auto-lubrifiante.
• Track: Secțiuni structurale RA330 sau fontă rezistentă la uzură cu un conținut ridicat de crom.
  
  

III. Aplicații tipice:

• Componente auto: Linii de carburare și călire, călire prin inducție și revenire pentru roți dințate, articulații CV, arbori de transmisie, articulații de direcție.
• Rulmenti: Linii de temperare pentru inele de rulment și role.
• Elemente de fixare: Linii de călire și călire pentru șuruburi, piulițe.
  
  

IV. Rezumat
Fixările pentru cuptoare cu paleți FH® reprezintă cel mai înalt nivel de automatizare și sistematizare în instrumentele de tratament termic continuu. Nu sunt dispozitive izolate, ci unități logistice inteligente care integrează antrenament mecanic, etanșare termică și poziționare precisă.

Valoarea lor constă în transformarea acțiunilor discrete „încărcare-tratare-descărcare” într-un flux de producție fără întreruperi, care circulă la nesfârșit, direcționat de programe digitale. Investiția într-un sistem de cuptor cu paleți nu înseamnă doar achiziționarea de echipamente; adoptă o „filozofie a logisticii de producție”. Funcționarea cu succes a acestuia depinde de urmărirea finală a trinității „fiabilitatea mecanică, stabilitatea termică și controlabilitatea sistemului”. Se poate spune că „fluxul de paleți stabilește ritmul producției”.
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) este un producător profesionist de dispozitive de tratare termică și componente din aliaj rezistent la căldură pentru cuptoare industriale.

Tabel de grade materiale:

Întrebări frecvente:

Î: Cum să dați o întrebare?

R: Pasul 1, vă rugăm să ne oferiți câteva detalii despre cuptorul dvs., temperatura de funcționare, metoda de răcire, greutatea de încărcare a cuptorului dvs. și așa mai departe;

Pasul 2, este mai bine să oferiți desene 3D;

Pasul 3, când avem suficiente detalii, putem proiecta desenele produselor și putem cita în consecință;

Î: Când pot obține prețul?

R: De obicei, cotăm în termen de 24 de ore după ce primim întrebarea dvs. (cu excepția weekendului și a sărbătorilor). Dacă sunteți foarte urgent să obțineți prețul, vă rugăm să ne trimiteți un e-mail sau să ne contactați în alte moduri pentru a vă putea oferi o cotație.

Î: Când se va face livrarea? /Care este timpul de livrare?

R: -Eșantion de comandă: 35 de zile de la primirea plății complete.

-Comanda pe stoc: 10 zile de la primirea platii integrale

-Comanda OEM: 30 de zile de la primirea depozitului.

Î: Care este serviciul dumneavoastră post-vânzare?

R: 1 an garanție pentru toate tipurile de produse;

Dacă găsiți accesorii defecte pentru prima dată, vă vom oferi piesele noi pentru a le înlocui gratuit la următoarea comandă, în calitate de producător cu experiență, puteți fi sigur de calitate și serviciul post-vânzare.

Î: Care este condiția dvs. de plată?

A: T/T

Plată <=10000 USD, 100% în avans. Plată> USD10000, 50% T/T în avans, sold înainte de expediere.

Î: Care este metoda de livrare?

R: Transportat de DHL, UPS, EMS, Fedex, transport aerian, transport maritim sau tren de marfă.