Palet de oțel cu plasă de sârmă Coș Dispozitiv de tratare termică pentru recoacere și revenire | FH®

I. Concepte de bază și compoziție structurală
Acest tip de dispozitiv de fixare constă de obicei din două componente de bază, formând un ansamblu „tavă de bază container detașabil”:
1. Baza tavă standard

• Funcție: Servește ca platformă mobilă de bază și componentă de bază a rezistenței structurale a întregului dispozitiv. Este un cadru metalic robust (de obicei sudat din oțel termorezistent precum RA330), cu mecanisme de deplasare integrate (roți sau glisoare) în partea de jos, structuri de etanșare și ghidare pe margini și interfețe de poziționare și blocare standardizate în partea de sus.
• Caracteristici: Perfect compatibil cu sistemele de cale, antrenare și etanșare ale cuptorului cu tavă, responsabil pentru mișcarea ciclică precisă și stabilă în linia de producție.

2. Coș cu plasă interschimbabil

• Funcție: Acționează ca container pentru ținerea, separarea și fixarea directă a pieselor de prelucrat. Este un coș scobit, sudat din sârmă de oțel rezistentă la căldură sau plasă din tablă de oțel, în cea mai mare parte de formă pătrată sau circulară.
• Caracteristici:
  01. Permeabilitate ridicată la aer: Structura plasă asigură că atmosfera de tratament termic și mediul de stingere contactează complet și uniform fiecare piesă de prelucrat.
  02. ludularitate: Coșul cu plasă poate fi conectat rapid și precis la sau separat de baza tăvii prin știfturi de poziționare, catarame cu eliberare rapidă sau șuruburi.
  03. Specializare: Coșurile personalizate cu plasă cu diferite compartimente interne și separatoare pot fi proiectate în funcție de forma, dimensiunea și cerințele de proces ale diferitelor piese de prelucrat, permițând utilizarea multifuncțională a unei singure tăvi.
  
  

II. Considerații cheie de proiectare
1. Standardizarea interfeței

• Cheia succesului. Interfețele mecanice (poziționare și blocare) și interfețele de ridicare dintre baza tăvii și toate coșurile din plasă trebuie să fie complet standardizate pentru a asigura compatibilitatea în întregul sistem.

2. Optimizarea structurală a coșului de plasă

• Echilibrul între forță și permeabilitatea aerului: Maximizați raportul de deschidere, asigurând în același timp rezistența portantă.
• Prevenirea căderii piesei de prelucrat: Proiectați dimensiunile ochiurilor pe baza dimensiunilor celor mai mici piese de prelucrat sau instalați căptușeli cu ochiuri fine.
• Golire usoara: Includeți uși laterale care se pot deschide sau uși inferioare pentru descărcarea comodă a pieselor prelucrate.

3. Selectarea materialului

• Baza tavii: Aliaj RA330, asigurând rezistența structurală și rezistența la fluaj la temperaturi ridicate.
• Coș cu plasă: Sârmă/placă AISI 314, 310S sau RA330. Selectați materiale în funcție de temperatură, atmosferă și cerințele de încărcare; materialul ales trebuie să prezinte o rezistență excelentă la oxidare și deformare.
  
  

III. Scenarii tipice de aplicare
Acest tip de dispozitiv este potrivit în special pentru componente de volum mare, de dimensiuni mici până la mijlocii, cu formă regulată sau care se pot încărca în vrac, cum ar fi:

• Industria auto: elemente de fixare (șuruburi, piulițe), garnituri, pinioane, scaune supape.
• Industria rulmenților: role, cuști, inele de rulmenți de dimensiuni mici până la mijlocii.
• Industria generală de mașini: piese standard, știfturi de pivotare, plăci de lanț.
• Tipuri de proces: Aplicații cu proces complet, inclusiv cementare, carbonitrurare, călire, revenire și curățare.
  
  

IV. Rezumat

Fixarea coșului cu plasă-tavă este extensia esențială a conceptului tehnic al cuptorului cu tavă. Separă „logistica de proces” - baza este responsabilă pentru logistica precisă, în timp ce coșul de plasă preia încărcarea legată de proces. Acest design realizează următoarele:

• Comprimarea finală a timpului ciclului de producție
• Flexibilitate maximă în schimbarea produsului
• Garanție stabilă a calității tratamentului termic
• Reducere semnificativă a costului total de proprietate (TCO) al corpurilor de iluminat

Nu este doar un dispozitiv de fixare, ci suportul de bază al unui „sistem flexibil de manipulare a materialelor de producție construit în jurul cuptoarelor cu tăvi”. Adoptarea acestui dispozitiv înseamnă că întreprinderile optează pentru a-și opera liniile de producție de tratament termic cu o mentalitate sistematică și modulară, ceea ce este un pas crucial către o producție inteligentă eficientă.
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) este un producător profesionist de accesorii pentru tratament termic și componente din aliaj rezistent la căldură pentru cuptoare industriale .

Tabel de grade materiale:

Întrebări frecvente:

Î: Cum să dați o întrebare?

R: Pasul 1, vă rugăm să ne oferiți câteva detalii despre cuptorul dvs., temperatura de funcționare, metoda de răcire, greutatea de încărcare a cuptorului dvs. și așa mai departe;

Pasul 2, este mai bine să oferiți desene 3D;

Pasul 3, când avem suficiente detalii, putem proiecta desenele produselor și putem cita în consecință;

Î: Când pot obține prețul?

R: De obicei, cotăm în termen de 24 de ore după ce primim întrebarea dvs. (cu excepția weekendului și a sărbătorilor). Dacă sunteți foarte urgent să obțineți prețul, vă rugăm să ne trimiteți un e-mail sau să ne contactați în alte moduri pentru a vă putea oferi o cotație.

Î: Când se va face livrarea? /Care este timpul de livrare?

R: -Eșantion de comandă: 35 de zile de la primirea plății complete.

-Comanda pe stoc: 10 zile de la primirea platii integrale

-Comanda OEM: 30 de zile de la primirea depozitului.

Î: Care este serviciul dumneavoastră post-vânzare?

R: 1 an garanție pentru toate tipurile de produse;

Dacă găsiți accesorii defecte pentru prima dată, vă vom oferi piesele noi pentru a le înlocui gratuit la următoarea comandă, în calitate de producător cu experiență, puteți fi sigur de calitate și serviciul post-vânzare.

Î: Care este condiția dvs. de plată?

A: T/T

Plată <=10000 USD, 100% în avans. Plată> USD10000, 50% T/T în avans, sold înainte de expediere.

Î: Care este metoda de livrare?

R: Transportat de DHL, UPS, EMS, Fedex, transport aerian, transport maritim sau tren de marfă.