
Asigurând precizie și durabilitate în cele mai solicitante medii industriale, dispozitivele de tratare termică FH sunt proiectate pentru a excela într-o gamă largă de cuptoare, inclusiv Cuptoare cu cameră, împingător, vid, groapă și clopot , precum Ipsen, Aichelin, ECM, KGO, NITRIX, AFC, IVA-SCHEMTZ, CODERE, MATTASA și ect.
Dispozitivele de turnare FH sunt produse cu meticulozitate folosind tehnologie avansată de turnare cu ceară pierdută , garantând o calitate excepțională a suprafeței și planeitate. Aliajele noastre brevetate rezistente la căldură sunt formulate personalizat pentru a rezista la temperaturi extreme, cicluri termice rapide și medii corozive,
La FH, misiunea noastră este să revoluționăm eficiența tratamentului termic. Combinăm expertiza metalurgică de ultimă oră cu zeci de ani de experiență în industrie pentru a oferi un set complet de dispozitive de încărcare care:
De ce să alegeți dispozitivele de tratare termică FH?
Coșuri standard lider în industrie
Profitați de 20 de ani de cercetare și dezvoltare cu dispozitivele noastre de încredere la nivel global. Preproiectate pentru a fi compatibile cu toate modelele majore de cuptoare, acestea elimină costurile cu scule și accelerează implementarea - ideale pentru înlocuiri rapide sau operațiuni scalabile.
Soluții personalizate, concepute pentru specificațiile dvs
Inginerii noștri colaborează cu dvs. pentru a proiecta corpuri de iluminat complet personalizate, optimizând:
Actualizați-vă procesarea termică astăzi
Indiferent dacă înlocuiți corpurile uzate sau proiectați unul nou, FH oferă timpi de livrare mai rapidi, metalurgie superioară și economii de cost-pe-ciclu care depășesc concurenții.
Contactați echipa noastră de ingineri pentru o consultație gratuită—să creăm soluția ideală de tratament termic.








Înființată în
Țări de Export
Capacitate lunară de producție
Angajatii
Categorie: Piese de uzură pentru betoniere Autor: Tehnologia aliajelor FH® Companie: Wuxi Junteng Fanghu...
READ MOREÎn condiții industriale normale, un dispozitiv de tratare termică din aliaj turnat rezistent la căldură durează de obicei 300 până la 600 de cicluri termice , sau ...
READ MOREComparație MO-RE 2 vs HK40 vs Inconel 601/800 aliaj rezistent la căldură Prezentare generală În cuptoare industriale și apl...
READ MOREIntroducere Lamele de uzură pentru betoniere (cunoscute și ca lame de beton sau piese de uzură pentru beton) sunt componente critice în sistemele industriale d...
READ MORE Ce sunt tăvile pentru tratament termic | FH®?
1. Definiție de bază: Tavi de tratament termic | FH® sunt componente cheie utilizate pentru a încărca, susține și asigura piesele de prelucrat în diferite cuptoare industriale, asigurând stabilitatea dimensională și dimensională la temperaturi ridicate, cicluri termice rapide și medii corozive.
2. Funcții principale:
Transfer uniform de căldură: Oferă o distribuție uniformă a căldurii, asigurând repetabilitatea și calitatea procesului de tratament termic.
Suport de încărcare: Mărește capacitatea de încărcare unică, reducând costurile de tratament termic per piesă de prelucrat.
Funcție de protecție: Previne piesele de prelucrat să intre în contact direct cu pereții cuptorului sau cu elementele de încălzire, reducând deformarea și defectele de suprafață.
3. Tipuri de cuptoare compatibile: compatibile cu o varietate de tipuri de cuptoare, inclusiv cuptoare cu casete, cuptoare cu împingere, cuptoare cu vid, cuptoare cu groapă și cuptoare cu clopot.
Mărcile comune includ Ipsen, Aichelin, ECM, KGO, NITRIX, AFC, IVA-SCHEMTZ, CODERE și MATTASA.
Care sunt materialele obișnuite folosite pentru tăvile de tratament termic | FH®?
1. Oțel aliat: Oferă rezistență la temperaturi ridicate și rezistență la uzură, făcându-l unul dintre cele mai comune materiale pentru tăvi de bază.
2. Oțel rezistent la căldură: Menține rezistența la temperaturi extreme de 1580-1770°C, făcându-l potrivit pentru cuptoare cu vid și cuptoare cu groapă cu temperatură înaltă.
3. Oțel inoxidabil: Oferă o rezistență excelentă la coroziune și este potrivit pentru procesele de tratament termic în atmosfere care conțin oxigen sau acide.
4. Superaliaje pe bază de nichel (cum ar fi Inconel): Performanțe excepționale în cicluri termice extreme și medii corozive și sunt utilizate în mod obișnuit pentru tratarea termică în matrițe aerospațiale și high-end.
5. Aliaje speciale rezistente la uzură: Pentru aplicații cu sarcini mari și șocuri termice frecvente, pot fi adăugate aliaje personalizate care conțin elemente precum molibden, titan și niobiu pentru a spori durata de viață și rigiditatea.
Toate aceste materiale pot obține o suprafață de înaltă calitate și planeitate prin turnare în ceară pierdută sau prin procese de turnare sub presiune de precizie, îndeplinind cerințele stricte pentru tăvile de bază în cuptoarele industriale.
Care sunt avantajele tăvilor de tratament termic de la Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. | FH®?
1. Peste 20 de ani de cercetare și dezvoltare: Din 2006, compania sa concentrat pe cercetarea și dezvoltarea componentelor din oțel aliat, dezvoltând un sistem tehnologic cuprinzător pentru tăvi de tratament termic.
2. Turnare avansată cu ceară pierdută: Turnarea cu ceară pierdută de înaltă precizie asigură o suprafață netedă și plană a tăvii, sporind stabilitatea încărcării.
3. Formula exclusivă de aliaj de înaltă temperatură: compoziții de aliaj personalizate bazate pe rețetele de proces ale clienților, capabile să reziste la temperaturi extreme, cicluri termice rapide și medii corozive.
4. Compatibilitate cu cuptoare cu mai multe mărci: Pre-proiectat pentru a găzdui cuptoarele principale, cum ar fi Ipsen, Aichelin, ECM, KGO și NITRIX, eliminând costurile de modificare secundară.
5. Design cu sarcină mare: Structura întărită și nervurile de armare încorporate măresc semnificativ capacitatea de încărcare unică, reducând costurile de tratament termic per piesă de prelucrat.
6. Durabilitate și avantaje de cost: Folosind un aliaj rezistent la temperaturi ridicate și uzură, tăvile își prelungesc semnificativ durata de viață în comparație cu tăvile tradiționale din oțel, reducând frecvența de înlocuire și costurile de întreținere.
7. Asistență tehnică pentru întregul proces: Oferiți servicii unice, de la evaluarea procesului, selecția materialelor până la proiectarea paleților, producție și punerea în funcțiune la fața locului, pentru a ajuta clienții să maximizeze eficiența tratamentului termic.