Meniul Web

Căutare produs

Limba

Distribuie

Acasă / Produs / Piese turnate din oțel rezistent la căldură / Tuburi radiante / Prelungiți durata de viață a cuptorului cu tuburi radiante de înaltă performanță | FH®
Categorii
Contactați-ne

Prelungiți durata de viață a cuptorului cu tuburi radiante de înaltă performanță | FH®

Marca: FH®

Certificare: ISO9001, ISO14001

Material: Oțel rezistent la căldură

Grad material: 1,4852 (HPCb)

Dimensiune: Dimensiune standard sau personalizat conform desenelor

Structura Tip: în formă de U

Temperatura de functionare: 1150℃

MOQ: 2 bucăți

Contactați-ne
PREV：Tuburi radiante de lungă durată pentru aplicații la temperatură înaltă | FH®
URMĂTORUL：Tuburi radiante cu gaz de înaltă temperatură FH® pentru cuptoare de tratare termică
  • Parametru
  • Contactați-ne

Tuburi radiante FH® – Componente de înaltă performanță pentru cuptor

Prezentare generală a produsului
Tubul radiant FH® este o componentă durabilă, de înaltă calitate, concepută pentru cuptoare industriale și sisteme de tratament termic. Proiectate pentru eficiență termică maximă, durată lungă de viață și funcționare fiabilă, tuburile radiante FH® sunt ideale pentru gaz natural, hidrogen sau alte cuptoare industriale pe gaz utilizate în industria auto, aerospațială, siderurgică și metalurgică.

Fabricate din aliaje premium de înaltă temperatură și superaliaje pe bază de cobalt, tuburile radiante FH® oferă o rezistență excelentă la oxidare, carburare și oboseală termică, făcându-le potrivite pentru operațiuni continue la temperatură ridicată.

Caracteristici cheie

  • Performanță excepțională la temperatură ridicată
    Tuburile radiante FH® sunt proiectate pentru a rezista la temperaturi continue ale cuptorului de până la 1200°C, menținând integritatea structurală în condiții dure.
  • Rezistență superioară la oxidare și carburare
    Construit din aliaje premium rezistente la căldură pentru a rezista la detartrare, oxidare și carburare pentru o durată de viață extinsă.
  • Transfer eficient de căldură
    Designul optimizat asigură distribuția uniformă a căldurii, îmbunătățind eficiența cuptorului și reducând consumul de energie.
  • Construcție durabilă și fiabilă
    Materialele rezistente și fabricarea de precizie asigură durabilitate pe termen lung, chiar și în cazul ciclurilor termice repetate.
  • Soluții personalizabile
    Disponibil în diferite lungimi, diametre, grosimi de perete și materiale pentru a se potrivi cu diferite tipuri de cuptoare și aplicații industriale.


Aplicații
Tuburile Radiante FH® sunt utilizate pe scară largă în:

  • Cuptoare industriale pe gaz
  • Linii de recoacere, cementare și revenire
  • Sisteme de cuptoare continue și discontinue
  • Tratament termic al componentelor auto și aerospațiale
  • Prelucrare oțel și aliaje
  • Inginerie de precizie și industria metalurgică

De ce să alegeți FH® Radiant Tubes?

  • Eficiență termică ridicată
    Designul optimizat al tubului asigură un transfer eficient de căldură și economii de energie.
  • Durată lungă de viață
    Rezistența superioară la oxidare, carburare și oboseală termică reduce frecvența de întreținere și înlocuire.
  • Performanță fiabilă a cuptorului
    Menține performanța termică constantă pentru rezultate uniforme ale tratamentului termic.
  • Suport de inginerie personalizat
    FH® oferă tuburi complet personalizabile pentru a se potrivi cu dimensiunile cuptorului, tipul de combustibil și cerințele de producție.
  • De încredere producătorilor industriali globali
    Tuburile radiante FH® sunt utilizate de cele mai importante unități de tratament termic și de producție din Europa și America de Nord.

Tabelul de materiale

Oțel rezistent la căldură
/ GB DIN ASTM JIS Compoziție chimică (%) Temperatura maximă de funcționare
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb lu Altele
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0,30 - 0,50 ≤2,00 ≤1,00 24.00 - 28.00 4.00 - 6.00 - ≤0,50 - 1050℃
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0,30 - 0,50 1.00 - 2.50 ≤2,00 19.00 - 23.00 8.00 - 12.00 - ≤0,50 - 950℃
3 ZG30Cr28Ni10 - EL SCH17 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 26.00 - 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050℃
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0,30 - 0,50 1.00 - 2.50 ≤2,00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤0,50 - 1050℃
5 ZG30Cr28Ni16 - Bună SCH18 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 26.00 - 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100℃
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0,30 - 0,50 ≤1,75 ≤1,50 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤0,50 - 1100℃
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 19.00 - 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100℃
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0,35 - 0,75 ≤2,50 ≤2,00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020℃
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0,35 - 0,70 ≤2,00 ≤2,00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤0,50 - 1000℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0,30 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0,80 - 1,80 ≤0,50 - 1100℃
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0,30 - 0,50 1.00 - 2.50 ≤2,00 18.00 - 21.00 36.00 - 39.00 1,20- 1,80 ≤0,50 - 1100℃
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0,30 - 0,50 1.00 - 2.50 ≤2,00 23.00 - 25.00 23.00 - 25.00 0,80 - 1,80 ≤0,50 - 1050℃
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0,35 - 0,50 1.00 - 2.50 ≤2,00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤0,50 - 1100℃
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0,06 - 0,15 0,50 - 1,50 ≤2,00 19.00 - 21.00 31.00 - 33.00 0,50 - 1,50 ≤0,50 - 1050℃
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0,35 - 0,75 ≤2,00 ≤2,00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100℃
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0,35 - 0,75 ≤2,00 ≤2,00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100℃
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0,05 - 0,25 0,50 - 1,00 ≤1,50 27.00 - 30.00 ≤1,00 ≤0,50 ≤0,50 Co:48,0 - 52,0 1200℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0,25 - 0,35 0,50 - 1,50 0,50 - 1,50 27.00 - 29.00 - 1,50 - 2,50 ≤0,50 Co:48,0 - 52,0 1200℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0,35 - 0,55 1.00 - 2.00 ≤1,50 27.00 - 30.00 47.00 - 50.00 - ≤0,50 L:4,0 - 5,5 1200℃


Fotografii autentice ale tuburilor radiante FH®

Întrebări frecvente

Î: Pentru ce tipuri de cuptoare sunt potrivite tuburile radiante FH®?
R: Tuburile radiante FH® sunt utilizate pe scară largă în cuptoare cu gaz, continue, discontinue, de recoacere și de tratament termic.

Î: Ce materiale sunt disponibile pentru tuburile radiante FH®?
R: Oferim opțiuni de oțel aliat rezistent la căldură și superaliaj pe bază de cobalt HR25 pentru diferite medii și temperaturi ale cuptorului.

Î:  Care este temperatura maximă de funcționare?
R: Tuburile radiante FH® pot funcționa în mod obișnuit continuu la temperaturi de până la 1200°C.

Î: FH® poate produce tuburi radiante personalizate?
A: Da. Oferim diametre, lungimi, grosimi de perete și modele de tuburi personalizate pe baza specificațiilor cuptorului dumneavoastră.

Î: Care sunt avantajele tuburilor radiante FH®?
R: Tuburile radiante FH® oferă o eficiență excelentă a transferului de căldură, rezistență la oxidare, durată lungă de viață și performanță fiabilă la temperaturi ridicate.

Produse înrudite
DESPRE NOI
Calitate este competitivitatea noastră de bază
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM Prelungiți durata de viață a cuptorului cu tuburi radiante de înaltă performanță | FH® Suppliers and Prelungiți durata de viață a cuptorului cu tuburi radiante de înaltă performanță | FH® Factory.
Produsele noastre principale includ dispozitive de tratare termică, tuburi radiante, role de cuptor, pale de ventilator, șine pentru cuptor, roți și diverse alte piese din aliaj pentru cuptoare. Oferim asistență tehnică pentru a personaliza sau optimiza corpurile dumneavoastră de tratament termic, ajutându-i pe clienții noștri să descopere soluții rentabile pentru a spori eficiența operațiunilor lor de tratament termic.
Vezi mai multe
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Înființată în

  • 0+

    Țări de Export

  • 0Tone

    Capacitate lunară de producție

  • 0+

    Angajatii

Certificat de Onoare
  • 2015 Furnizor remarcabil
  • 2016 Furnizor remarcabil
  • Furnizor remarcabil 2017
  • Asociația chineză a industriei de tratare termică
  • Formular de înregistrare a comerțului exterior
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
Știri
Tuburi radiante Industry knowledge

Care sunt principalele avantaje ale Tuburilor Radiante pentru Cuptoare Industriale | FH® în cuptoare de tratament termic la temperatură înaltă (800-1200°C)?

1. Rezistență la temperaturi ridicate și la șocuri termice

Folosind un proces de turnare centrifugal, Tuburi radiante pentru cuptoare industriale | FH® se laudă cu o grosime uniformă a peretelui (toleranță la grosime ≤0,2 mm), menținând integritatea structurală în medii de operare de 800-1200°C și

reducând semnificativ riscul de fisurare cauzat de stresul termic.

2. Eficiență termică ridicată

Designul cu perete subțire (până la 4,76 mm) mărește semnificativ aria de radiație a căldurii, îmbunătățind eficiența transferului de căldură, permițând creșterea rapidă a temperaturii cuptorului și menținerea stabilă a temperaturii și reducând consumul de energie.

3. Proprietăți mecanice excelente

Microstructura densă obținută prin turnarea centrifugă oferă tuburilor o rezistență excelentă la tracțiune și compresiune, permițându-le să reziste la cicluri de temperatură înaltă pe termen lung fără deformare.

4. Personalizare

În funcție de tipul cuptorului (cuptor de cementare, cuptor continuu, cuptor industrial), grosimea peretelui, materialul (oțel aliat, oțel inoxidabil rezistent la coroziune) și diametrul tubului pot fi ajustate în mod flexibil pentru a satisface clientul specific

cerințele procesului. Cuvinte cheie: Tuburi radiante pentru cuptoare industriale | FH®, Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.

Care sunt simptomele comune ale defecțiunii tubului radiant (fisuri, scurgeri, eficiență termică scăzută) și pașii rapidi de depanare?

1. Fisuri

Simptome: Pe peretele tubului apar mici fisuri sau fracturi evidente, însoțite de temperaturi locale anormal de ridicate.

Depanare: utilizați inspecția cu particule magnetice sau testarea cu ultrasunete pentru a localiza fisurile; verificați presiunea uniformă a apei de răcire și eliminați stresul termic cauzat de supraîncălzirea locală.

2. Scurgeri

Simptome: Scurgerea mediului (cum ar fi uleiul de încălzire sau azotul) în tub, rezultând pete de ulei sau sunete scurse de gaz.

Depanare: Mai întâi, efectuați un test de presiune a apei (toate produsele noastre sunt supuse acestui test înainte de expediere) pentru a confirma eventualele scurgeri; apoi utilizați testarea cu penetrant cu heliu pentru a localiza scurgeri minore.

3. Scăderea eficienței termice

Simptome: timp prelungit de încălzire a cuptorului, consum crescut de energie și temperatură neuniformă a suprafeței. Depanare: Verificați peretele tubului pentru depuneri cauzate de coroziune sau depuneri, care ar putea obstrucționa radiația.

suprafata. Utilizați o cameră termică cu infraroșu pentru a localiza rapid zonele cu temperatură anormală. Demontați interiorul tubului pentru inspecție și curățare sau înlocuire, dacă este necesar.

4. Proces rapid de depanare

Pasul 1: Inspectați vizual exteriorul și observați orice anomalie.

Pasul 2: Efectuați un test de presiune a apei sau a aerului pentru a confirma scurgerile.

Pasul 3: Folosiți NDT (particule magnetice sau ultrasunete) pentru a localiza fisurile sau defecte.

Pasul 4: Utilizați o cameră termică cu infraroșu sau un senzor de temperatură pentru a evalua distribuția căldurii și pentru a determina dacă există probleme de eficiență termică.

Prin această depanare sistematică, problemele pot fi localizate și reparațiile sau înlocuirile pot fi implementate cât mai repede posibil, reducând la minimum pierderile din timpul de nefuncționare.

Care sunt modelele și specificațiile comune ale Tuburilor Radiante pentru cuptoare industriale | FH® oferit de Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.?

Diametrele tubului variază de la 50 mm la 1000 mm.

Potrivit pentru o gamă completă de echipamente de tratament termic, de la cuptoare mici de laborator până la cuptoare industriale mari.

Disponibil în lungimi de până la 5,5 m.

Designul tubului lung facilitează instalarea unică, reduce îmbinarea la fața locului și îmbunătățește etanșarea generală și fiabilitatea.

Interval de grosime a peretelui: 4,76 mm – 30 mm (personalizat la cerere).

Produsele cu pereți subțiri oferă o eficiență mai mare a radiației termice, în timp ce produsele cu pereți mai groși oferă un suport mecanic mai puternic.

Materiale

Oțeluri aliate la temperatură înaltă (cum ar fi 1.2367 și 1.2369)

Oțel inoxidabil (304 și 316L)

Aliaje speciale rezistente la coroziune (pentru industria chimică și petrolieră)

Opțiuni de personalizare

Sunt disponibile secțiuni transversale de tub în formă de U, în formă de W și rotunde.

Tratamentele de suprafață includ sablare, lustruire și acoperire (ceramica la temperatură înaltă).

Servicii de inspecție: testele hidrostatice înainte de expediere, inspecția particulelor magnetice și testarea cu ultrasunete sunt disponibile pentru a satisface diverse cerințe de calitate ale clienților.