Meniul Web

Căutare produs

Limba

Distribuie

Acasă / Produs / Piese turnate din oțel rezistent la căldură / Piese din oțel rezistente la căldură personalizate / MO-RE 2 Tuburi de centrifuga din aliaj rezistent la caldura pentru aplicatii la cuptor | Prețul de fabrică FH®
Categorii
Contactați-ne

MO-RE 2 Tuburi de centrifuga din aliaj rezistent la caldura pentru aplicatii la cuptor | Prețul de fabrică FH®

Marca: FH®

Certificare: ISO9001, ISO14001

Material: Aliaj Ni-Cr-W rezistent la căldură

Grad material: MO-RE 2 (tip NC16W)

Dimensiune: Personalizat conform desenelor

Temperatura de functionare: 1350℃

Proces: Prelucrare de precizie prin turnare centrifuga

MOQ: 5 bucăți

Contactați-ne
PREV：MO-RE 2 Bucșă turnată centrifugă pentru sisteme de cuptoare industriale | Dimensiune personalizată FH®
URMĂTORUL：MO-RE 2 NiCrW Tuburi turnate centrifugale din aliaj rezistent la căldură | Producator FH®
  • Parametru
  • Contactați-ne

MO-RE 2 Țevi turnate centrifuge din aliaj (tip NC16W)
Tubul centrifugal MO-RE 2 este un tub de aliaj de înaltă performanță pe bază de nichel, rezistent la căldură, produs de FH® folosind tehnologia avansată de turnare centrifugă.
Deși MO-RE 2 este utilizat în mod obișnuit ca prescurtare pentru achiziții în anchetele industriale, sistemul său de material real este un aliaj de turnare rezistent la căldură Ni-Cr-W (tip NC16W), nu un aliaj metalic refractar lu-Re.
Acest produs este proiectat pentru medii de cuptor cu temperaturi ridicate, condiții de rezistență la oxidare și aplicații de stabilitate structurală pe termen lung.

Caracteristici cheie și avantaje

Performanță excelentă la temperatură ridicată

  • Funcționare stabilă în medii continue cu temperaturi ridicate de până la 1100–1350°C.

Consolidarea sistemului de aliaje Ni-Cr-W

  • Nichel (Ni): duritate și stabilitate structurală
  • Crom (Cr): rezistență la oxidare și coroziune
  • Tungsten (W): rezistență la fluaj și rezistență la temperaturi ridicate

Tehnologia turnării centrifuge
Turnarea centrifugă FH® asigură:

  • Structură de înaltă densitate
  • Porozitate scăzută
  • Grosimea uniformă a peretelui
  • Rezistență mecanică îmbunătățită

Durată de viață lungă

  • Proiectat pentru cicluri termice continue și condiții dure de cuptor.

Prelucrare de precizie

  • Tub finisat cu toleranță dimensională strânsă și calitate netedă a suprafeței.

Fabricare la comandă

  • Diametrul, grosimea peretelui și lungimea sunt complet personalizabile.


Ce este materialul MO-RE 2?
MO-RE 2 este o denumire comercială utilizată pe piețele de achiziții industriale și echipamente pentru cuptoare.
Clasificare tehnică corectă:
Aliaj turnat rezistent la căldură pe bază de Ni-Cr-W (tip NC16W)

Compoziție chimică (tipică)

/ C Si Mn Cr Ni Nb Mo W S P Al

MO-RE2

(NC16W)

0,15-0,25 ≤0,50 ≤0,50 32.00-34.00 48.00-52.00 0,75-1,25 ≤0,50 15.00-17.00 ≤0,04 ≤0,04 -
MO-RE2 0,15-0,25 ≤0,30 ≤0,50 32.00-34.00 48.00-52.00 - ≤0,50 15.00-17.00 ≤0,04 ≤0,04 0,75-1,25

MO-RE2

(TN607)

0,25-0,30 ≤1,00 ≤1,00 32.00-34.00 Bal. - - 15.00-17.00 ≤0,04 ≤0,04 -


Procesul de fabricație (tehnologie FH®)

  1. Selectarea materiei prime
  2. Topirea de precizie a aliajului
  3. Turnare centrifuga
  4. Proces de solidificare controlat
  5. Optimizarea structurii interne
  6. Prelucrare și finisare
  7. Controlul calității (UT, verificare dimensională, analiza compoziției)

Procesul de turnare centrifugal îmbunătățește densitatea și reduce semnificativ defectele interne.

Aplicații
Tuburile turnate centrifugale MO-RE 2 sunt utilizate pe scară largă în:

  • Cuptoare de tratament termic
  • Sisteme industriale de cuptoare de înaltă temperatură
  • Componente cuptor cu vatră cu role
  • Echipamente de prelucrare metalurgică
  • Sisteme de susţinere structurală a cuptorului
  • Echipamente pentru industria de prelucrare termica


De ce FH®?
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) este un producător profesionist de componente din aliaj de înaltă temperatură.
Suntem specializati in:

  • Piese turnate din aliaj rezistente la căldură
  • Role și accesorii pentru cuptor
  • Tuburi de radiații
  • Tuburi turnate centrifuge
  • Soluții personalizate de aliaje de inginerie

Avantaje FH®:

  • Linie avansată de producție de turnare centrifugă
  • Sistem strict de control al materialelor
  • Capacitate de personalizare OEM / ODM
  • Calitate stabilă de export pentru piețele UE/SUA


Controlul calității
FH® asigură un control strict al calității:

  • Analiza compoziției chimice
  • Testare cu ultrasunete (UT)
  • Inspecție dimensională
  • Testarea structurii metalografice
  • Controlul calității suprafeței


Fotografii autentice ale tuburilor turnate centrifugale FH® MO-RE 2



Întrebări frecvente
Î1: MO-RE 2 este un aliaj Mo-Re?
R: Nu. MO-RE 2 este un aliaj Ni-Cr-W de turnare rezistent la căldură, nu un aliaj molibden-reniu.

Î2: Ce este aliajul de tip NC16W?
A: Este un sistem de aliaj turnat rezistent la căldură pe bază de nichel, cu întărire cu crom și tungsten.

Q3: Pentru ce este folosit acest tub?
A: Este utilizat în cuptoare de înaltă temperatură și aplicații industriale de prelucrare termică.

Î4: FH® poate personaliza dimensiunile?
A: Da, toate dimensiunile pot fi personalizate în funcție de desene sau cerințe.

Produse înrudite
DESPRE NOI
Calitate este competitivitatea noastră de bază
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM MO-RE 2 Tuburi de centrifuga din aliaj rezistent la caldura pentru aplicatii la cuptor | Prețul de fabrică FH® Suppliers and MO-RE 2 Tuburi de centrifuga din aliaj rezistent la caldura pentru aplicatii la cuptor | Prețul de fabrică FH® Factory.
Produsele noastre principale includ dispozitive de tratare termică, tuburi radiante, role de cuptor, pale de ventilator, șine pentru cuptor, roți și diverse alte piese din aliaj pentru cuptoare. Oferim asistență tehnică pentru a personaliza sau optimiza corpurile dumneavoastră de tratament termic, ajutându-i pe clienții noștri să descopere soluții rentabile pentru a spori eficiența operațiunilor lor de tratament termic.
Vezi mai multe
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Înființată în

  • 0+

    Țări de Export

  • 0Tone

    Capacitate lunară de producție

  • 0+

    Angajatii

Certificat de Onoare
  • 2015 Furnizor remarcabil
  • 2016 Furnizor remarcabil
  • Furnizor remarcabil 2017
  • Asociația chineză a industriei de tratare termică
  • Formular de înregistrare a comerțului exterior
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
Știri
Piese din oțel rezistente la căldură personalizate Industry knowledge

Cum să determinați dacă an Alte piese din oțel rezistente la căldură posedă rezistență la temperaturi ridicate ?

1. Testare de duritate și rezistență la temperatură înaltă: Măsurați duritatea folosind un tester de duritate Vickers sau Shore la temperaturi de funcționare precum 600°C și 800°C. Duritatea rămasă în intervalul de proiectare indică o rezistență suficientă la temperaturi ridicate.

Efectuați simultan teste de întindere sau rezistență la curgere la temperatură înaltă și înregistrați curba efort-deformare pentru a asigura o bună alungire la temperatura țintă.

2. Examinarea particulelor magnetice: Examinarea particulelor magnetice a aliajelor martensitice sau feritice poate detecta rapid fisuri interne, penetrare incompletă sau defecte de tratament termic, care sunt adesea precursori ale defecțiunilor la temperatură ridicată.

3. Examinarea lichidului penetrant: Acoperirea suprafeței cu un penetrant și dezvoltarea acestuia permite detectarea fisurilor sau a porilor de suprafață minuscule, potrivite în special pentru geometrii complexe, cum ar fi corpurile de fixare tratate termic și tuburile radiante.

4. Inspecție cu ultrasunete sau în faze: Testarea cu ultrasunete evaluează defectele interne, delipirea interstratului sau calitatea sudurii folosind timpul de zbor sau atenuarea ecoului. Potrivit pentru componente mari, cum ar fi role groase pentru cuptor și șine pentru cuptor.

Cum să preveniți fisurarea sau deformarea altor piese din oțel rezistente la căldură în timpul procesării la temperatură înaltă?

1. Preîncălzire rezonabilă și încălzire uniformă: utilizați preîncălzirea segmentată pentru a reduce gradientul de temperatură și pentru a preveni fisurarea suprafeței din cauza șocului termic.

2. Viteza de răcire controlată și reducerea tensiunii: utilizați răcirea lentă sau răcirea segmentată cu aer pentru a menține stresul rezidual sub 0,2%; dacă este necesar, efectuați călirea la temperatură scăzută pentru a elimina stresul.

3. Optimizarea procesului de sudare: Utilizați sudarea TIG/EB cu aport scăzut de căldură, urmată de un tratament termic post-sudare pentru a reduce întărirea în zona de sudare și pentru a preveni fisurarea fragilă cauzată de întărire.

4. Protecția suprafeței și gestionarea stratului de oxid: Preoxidați piesa de prelucrat înainte de tratarea la temperatură înaltă sau aplicați un strat ceramic rezistent la temperaturi înalte pentru a menține o peliculă densă de oxid și pentru a preveni pătrunderea metalului lichid care ar putea cauza fisuri.

5. Design geometric și controlul concentrării stresului: evitați colțurile ascuțite și modificările bruște ale secțiunii transversale. Utilizați colțuri rotunjite sau secțiuni de tranziție pentru a reduce concentrația locală de tensiuni și pentru a reduce semnificativ probabilitatea de apariție a fisurilor.