
Dispozitive de tratare termică sudate FH®
Beneficii cheie
- Tehnologia de sudare de precizie
Proces de sudare TIG cu laser hibrid – zonă minimă afectată de căldură, penetrare completă și cusături netede, fără stropire. - Fără cădere sau stropi de sudură
Procesul de sudare curat elimină cordonele de sudură slăbite sau stropii care pot cădea pe piese în timpul procesării. - Rezistent la oboseala termica
Construcția eliberată de tensiuni și geometria optimizată a sudurii rezistă la fisurare prin sute de cicluri de încălzire și răcire. - Stronger than Distribuție
Structurile sudate oferă o rezistență mai mare la tracțiune și o rezistență la impact mai bună decât alternativele turnate - ideale pentru sarcini grele. - Complet personalizabil
Orice dimensiune, formă sau configurație – tăvi, coșuri, grilaje, suporturi, dispozitive de suspendare și modele specifice pieselor.
Capabilitati de sudare
| Parametru | Valoare |
| Procese de sudare | Sudare cu laser, sudare TIG, hibrid laser-TIG |
| Materiale | 310S, 1,4828, 1,4849, aliaje pe bază de Ni |
| Dimensiunea maximă a piesei | Până la 4000 mm × 2500 mm × 2000 mm |
| Grosimea peretelui | 2 mm – 20 mm |
| Finisaj sudat | Neted, fără stropi, fără decupări |
| Tratament termic după sudare | Reducerea tensiunilor (standard pentru aliaje la temperaturi ridicate) |
| Inspecție | Penetrant vizual, dimensional, colorant (la cerere) |
| Raport de inspecție suduri disponibil la cerere | |
De ce să alegeți dispozitivele sudate FH®?
1. Sudarea de precizie – Diferența FH®
| Caracteristică | Dispozitiv sudat FH® | Concurent tipic |
| Stropi de sudură | Niciuna – laser/TIG | Prezent – stick/MIG |
| Consistența sudurii | Uniformă, penetrare completă | Penetrare variabilă, mică |
| Zona afectată de căldură | Minimal | Mare – risc de sensibilizare |
| Curățare post-sudare | Nu este necesar | Este necesară șlefuirea – creează creșteri de stres |
| Durata de viata la oboseala termica | 2-3X mai lung | Linia de bază |
2. Funcționare curată – Fără contaminare a pieselor
Stropii de sudură, margelele slăbite sau urmele de șlefuire grosolane se pot desprinde în timpul ciclului cuptorului și pot cădea pe piesele dumneavoastră – cauzând defecte de suprafață sau reprelucrare. Sudarea cu laser/TIG FH® produce cusături curate, netede, care rămân intacte prin sute de cicluri.
3. Mai puternic decât turnat – pentru încărcături grele
| Proprietate | FH® sudat | Cast |
| Rezistenta la tractiune | Mai sus | Linia de bază |
| Rezistenta la impact | Mai bine | Risc fragil |
| Porozitate | Niciuna | Posibile goluri interne |
| Capacitatea de reparare | Re-sudat cu ușurință | Dificil |
| Timp de livrare | Mai rapid (fără model) | Mai lent (modelul necesar) |
4. Construcție cu eliberare de stres
- Toate dispozitivele de sudură FH® pentru service la temperatură înaltă (≥600°C) sunt supuse eliberării tensiunii după sudare. Aceasta:
- Reduce tensiunile reziduale de la sudare
- Previne deformarea în timpul primului ciclu al cuptorului
- Prelungește durata de viață la oboseală termică
Specificatii tehnice
| Parametru | Valoare |
| Temperatura de operare. gama | 150°C – 1200°C (în funcție de material) |
| Opțiuni materiale | 310S, 1,4828, 1,4849, bază de Ni |
| Capacitate de încărcare | 10 kg – 4000 kg (în funcție de design) |
| Compatibilitate cu cuptorul | Cutie, groapă, fund de mașină, sonerie, rotativ |
| Standard de sudare | EN ISO 5817 / AWS D1.1 (la cerere) |
| Finisaj de suprafață | As-sudat / sablat / pre-oxidat |
| Timp de livrare (standard) | 7-15 zile lucrătoare |
| Timp de livrare (custom) | 10-20 zile lucrătoare |
| Certificat de testare a materialelor (MTC) inclus cu fiecare dispozitiv FH® | |
Controlul calității
Fiecare element de fixare sudat FH® este supus:
- Verificarea materialului – MTC confirmă gradul și compoziția
- Inspecție dimensională – toleranță ±1 mm pe dimensiuni critice
- Inspecție vizuală a sudurii - Fără fisuri, porozitate sau stropire
- Verificarea planeității – Pentru tăvi și tăvi de bază
- Test de sarcină – La cerere pentru modele grele
Aplicații
Procese:
- Călire / Călire
- temperare
- Recoacerea
- Carburare / Carbonitrurare
- Nitrurare cu gaz/plasmă
- Reducerea stresului
Tabel de grade materiale:
| Oțel rezistent la căldură | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Compoziție chimică (%) | Temperatura maximă de funcționare | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | lu | Altele | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | EL | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Bună | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1,20- 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | L:4,0 - 5,5 | 1200℃ |
Fotografii autentice ale dispozitivelor de tratament termic FH®
Procesul de comandă
- Furnizați diametrul interior al cuptorului (sau L×L), adâncimea și metoda de acces
- Împărtășiți dimensiunile piesei, greutatea maximă a încărcăturii pe lot și temperatura de funcționare
- Specificați atmosfera (carburare, carbonitrurare, recoacere etc.)
- Inginerii FH® propun un aspect 3D complet de proiectare a sistemului
- Confirmați cantitățile de componente (un număr de coșuri pentru o tavă de bază)
- Productie: 15–25 zile lucratoare
- Livrarea include: MTC, rapoarte de inspecție, diagramă de stivuire, ghid de îngrijire
Întrebări frecvente:
Î1: De ce să alegeți corpurile sudate în locul dispozitivelor turnate?
R: Fixările sudate oferă mai multe avantaje:
- Rezistență mai mare – rezistență mai bună la tracțiune și la impact
- Timp de livrare mai rapid – nu este necesară turnarea modelului
- Reparație mai ușoară – sudurile deteriorate pot fi resudate
- Fără porozitate – piesele turnate pot avea goluri interne
- Cost mai mic pentru cantități mici – fără investiții în scule
Pentru geometrii complexe sau execuții cu volum foarte mare, turnarea poate fi totuși adecvată – FH® oferă ambele.
Î2: Ce procese de sudare folosește FH®?
R: Folosim sudare hibridă cu laser TIG pentru majoritatea dispozitivelor de tratament termic. Laserul asigură o penetrare adâncă cu un aport minim de căldură; TIG oferă un finisaj neted, fără stropire a suprafeței. Această combinație produce cele mai puternice și mai curate suduri pentru aplicații în cuptor.
Î3: Cum pot preveni fisurarea sudurii în serviciu la temperatură înaltă?
R: FH® previne fisurarea sudurii prin trei metode:
- Alegerea materialului – folosind aliaje sudabile rezistente la căldură
- Pregătirea înainte de sudare – îmbinări curate, montate corespunzător
- Reducerea tensiunilor după sudare – elimină tensiunile reziduale înainte de prima utilizare
Corpurile noastre sunt proiectate special pentru ciclism termic.
Î4: Vor cădea stropi de sudură sau margele libere pe piesele mele?
R: Nu. Sudarea cu laser/TIG FH® produce zero stropi – spre deosebire de sudarea cu stick sau MIG. Cusăturile de sudură sunt netede și complet topite. Nu este necesară șlefuirea post-sudare, ceea ce înseamnă că nu este praf de măcinat sau creșteri de tensiune.
Î5: Puteți repara dispozitivul meu sudat existent?
R: Da, dacă daunele sunt localizate. Putem:
- Re-sudați îmbinările crăpate
- Înlocuiți secțiunile deteriorate
- Consolidați zonele slabe
Contactați-ne cu fotografii pentru o evaluare a reparației. Corpurile de iluminat grav deformate sau carburate nu sunt de obicei reparabile.
Î6: Ce materiale poate suda FH® pentru dispozitivele de tratament termic?
R: Sudăm toate materialele uzuale de tratament termic:
- Oțel carbon (aplicații la temperaturi scăzute)
- 310S (UNS S31008)
- 1,4828 (X15CrNiSi20-12)
- 1,4849 (X15CrNiSi25-21)
- Aliaje pe bază de Inconel / Ni
Contactați-ne pentru alte aliaje.
Î7: Furnizați rapoarte de inspecție a sudurii?
A: Da. Inspecția standard include verificări vizuale și dimensionale. Pentru aplicații critice, putem furniza la cerere rapoarte de inspecție cu penetrant colorant (PT) sau radiografic (raze X).
Q8: Care este garanția dvs.?
R: 12 luni împotriva defectelor de fabricație (fisuri de sudură, defecte de material, manoperă defectuoasă). Uzura normală, inclusiv fluaj, oboseală termică și atac de atmosferă nu este acoperită - acestea sunt așteptate în timp. Toate dispozitivele de fixare sunt inspectate înainte de expediere.
Î9: Cum plasez o comandă pentru un dispozitiv sudat personalizat?
A: Proces simplu:
- Trimiteți-ne desenele pieselor dvs., dimensiunile cuptorului și detaliile procesului
- FH® oferă un design CAD și o ofertă în termen de 48 de ore
- Aprobați designul și plasați comanda
- Productie: 10-20 zile lucratoare
- Livrare cu MTC și raport de inspecție


0086-13338774804










Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Camera 1105, clădirea 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000.