FH® 1.4849 (ZG40Cr19Ni39Nb) Corpuri de fixare pentru cuptor tip puț din oțel rezistent la căldură – Max 1150°C, anti-carburare

FH® 1.4849 Sistem de fixare pentru cuptor tip puț

Beneficii cheie

• Autentic 1.4849 (X15CrNiSi25-21)
  Conținut mai mare de nichel, crom și siliciu decât 310S - rezistență excepțională la fluaj și anti-carburare la temperaturi de până la 1050°C.
• Soluție completă de sistem
  Tavă de bază coșuri intermediare grilă superioară – concepută ca un sistem integrat pentru stivuire stabilă și flux optim de gaz.
• Lagăr de sarcină grea
  Structurile nervurilor întărite și picioarele de susținere distribuie greutatea în mod uniform – susține stive înalte de piese sau coșuri multiple fără a se lăsa în centru.
• Performanță anti-carburizare
  Conținutul ridicat de siliciu (1,5–2,5%) formează o barieră SiO₂ împotriva pătrunderii carbonului – prelungește durata de viață în atmosfere bogate de cementare.
• Circulația gazului optimizată
  Picioarele ridicate pe tava de bază, modelele de grilă deschisă permit gazului fierbinte să curgă pe toate suprafețele – încălzire uniformă de jos în sus.
• Configurație personalizată
  Circular sau dreptunghiular – potrivit cu diametrul interior al cuptorului dumneavoastră. Opțiuni segmentate pentru diametre mari.

Specificatii tehnice

De ce să alegeți FH® 1.4849 Corpuri pentru cuptor de tip puț?
1. 1.4849 – Alegerea superioară pentru cuptoare tip puț

2. Sistem complet – Proiectat pentru a lucra împreună

3. Tehnologia Anti-Carburizare
În cuptoarele de cementare de tip puț, carbonul pătrunde și fragilizează corpurile obișnuite. Caracteristici de fixare FH® 1.4849:

• Conținut ridicat de siliciu – formează o barieră stabilă de SiO₂
• Tratament de pre-oxidare – creează un strat protector de Cr₂O₃
• Finisaj dens al suprafeței – reduce aderența carbonului

4. Proiectat pentru provocări de tip furnal

Aplicații

• Cuptoare de cementare tip puț / groapă
• Cuptoare de carbonitrurare de tip pui
• Cuptoare de recoacere de tip puț (temperatura înaltă)
• Cuptoare de călire de tip pui
• Piese: roți dințate mari, arbori, inele, matrițe, scule, piese turnate grele, tuburi lungi

Tabel de grade materiale:

Fotografii autentice ale dispozitivelor de tratament termic FH®

Procesul de comandă

• Furnizați diametrul interior al cuptorului (sau L×L), adâncimea și metoda de acces
• Împărtășiți dimensiunile piesei, greutatea maximă a încărcăturii pe lot și temperatura de funcționare
• Specificați atmosfera (carburare, carbonitrurare, recoacere etc.)
• Inginerii FH® propun un aspect 3D complet de proiectare a sistemului
• Confirmați cantitățile de componente (un număr de coșuri pentru o tavă de bază)
• Productie: 15–25 zile lucratoare
• Livrarea include: MTC, rapoarte de inspecție, diagramă de stivuire, ghid de îngrijire
  
  

Întrebări frecvente:

Î1: De ce să aleg 1.4849 peste 310S pentru cuptorul meu de carburare de tip puț?
R: 1.4849 oferă o rezistență la fluaj semnificativ mai mare și o anticarburare mai bună decât 310S. La 930°C cu sarcini grele, un dispozitiv de fixare 310S poate începe să se lase după 150–200 de cicluri, în timp ce 1,4849 durează de obicei 400–600 de cicluri. Costul inițial mai mare este compensat de o durată de viață de două ori mai mare și de mai puține întreruperi de producție. Vă putem oferi o analiză a costurilor ciclului de viață pentru condițiile dumneavoastră specifice.

Î2: Ce este inclus într-un sistem complet de fixare a cuptorului FH® 1.4849?
R: Un sistem standard include:

1 tavă de bază – întărită cu picioare ridicate pentru circulația gazului

Coșuri de stivuire multiple (cantitate în funcție de adâncimea cuptorului) – design cu grilă deschisă

1 grilă superioară – fixează stratul superior
Toate componentele sunt fabricate din certificat 1.4849 și concepute pentru a se stivui împreună stabil.

Î3: Cum curăț și întrețin 1.4849 corpuri de iluminat?
R: La fiecare 80–120 de cicluri, îndepărtați corpurile de fixare în timpul opririi programate și exploziați ușor cu mărgele de sticlă (margele de sticlă, ≤0,3 MPa) pentru a îndepărta funinginea de carbon și depunerile. Verificați planeitatea tăvii de bază – dacă înclinarea depășește 5 mm la 1000 mm, luați în considerare înlocuirea. Nu loviți și nu îndreptați la căldură. Evitați utilizarea periilor din oțel carbon.

Q4: Cuptorul meu de tip puț are un diametru de 1300 mm. Puteți face o tavă de bază dintr-o singură bucată?
R: Pentru diametre peste 1000 mm, vă recomandăm tăvi de bază segmentate (3–4 piese interconectate). Segmentele sunt mai ușor de instalat prin deschiderea superioară fără a intra în cuptor. De asemenea, ele găzduiesc mai bine expansiunea termică. Este posibilă o singură bucată dacă cuptorul dumneavoastră are acces lateral sau inferior – vă rugăm să confirmați.

Î5: Pot fi utilizate 1.4849 corpuri de iluminat într-un cuptor de nitrurare cu gaz de tip puț?
R: Da, 1,4849 funcționează bine la nitrurarea gazoasă (500–580°C). Cu toate acestea, numai pentru nitrurare (nu pentru cementare), 310S este adesea suficient și mai rentabil. Dacă rulați atât carburarea, cât și nitrurarea în același cuptor, 1.4849 este alegerea mai bună pentru versatilitatea sa. Toate corpurile din oțel inoxidabil vor dezvolta un strat de nitrură de suprafață - curățați la fiecare 50-80 de cicluri.

Î6: Cum determin de câte coșuri de stivuire am nevoie?
R: În funcție de adâncimea cuptorului și înălțimea părții. Exemplu: Adâncimea cuptorului = 1800 mm, înălțimea tăvii de bază = 150 mm, fiecare coș = 250 mm înălțime. Înălțime utilă = 1800 – 150 – 100 (degajare) = 1550 mm → 6 coșuri (6 × 250 = 1500 mm). FH® va calcula acest lucru pentru dvs. în timpul fazei de proiectare.

Q7: Oferiți piese de schimb sau servicii de reparații?
A: Da. Avem în stoc componente comune. Pentru coșurile deteriorate, oferim reparații de sudură (dacă deteriorarea este localizată) sau înlocuire. Tăvile de bază sunt de obicei înlocuite mai degrabă decât reparate datorită rolului lor critic. Contactați-ne cu fotografii pentru o evaluare a reparației.

Î8: Care este garanția dvs. și furnizați certificate de material?
R: 12 luni împotriva defectelor de fabricație (fisuri de sudură, defecte de turnare, defecte de material). Fluajul normal, carburarea suprafeței și lăsarea treptată sunt considerate uzură normală - nu sunt acoperite. Fiecare dispozitiv vine cu un certificat de testare a materialelor (MTC) 1.4849 și un raport de inspecție pentru sudare/turnare.