
Tuburile radiante sunt folosite în multe tipuri de cuptoare, de la cuptoare de cementare, cuptoare continue până la cuptoare industriale.
În calitate de lider în producția de piese turnate centrifuge în China, putem produce tuburi radiante pentru cuptor la fel de subțiri ca 4,76 mm fără nicio scurgere.
Și producem tuburi de turnare centrifugă cu diametre cuprinse între 50 mm și 1000 mm și lungimi de până la 5,5 metri.
FH se mândrește cu faptul că este un lider global de încredere în tehnologia de turnare centrifugă. Misiunea noastră este să furnizăm tuburi radiante de înaltă performanță, durabile și eficiente, care alimentează cuptoarele industriale și de tratament termic din întreaga lume.
**Ce ne diferențiază?**
**Expertiză în turnare centrifugă**: Procesul nostru avansat de fabricație asigură o grosime uniformă a peretelui cu toleranță la grosime de 0,2 mm, proprietăți mecanice superioare și rezistență excepțională la stres termic.
**Soluții personalizate**: Ne adaptam tuburile radiante, inclusiv de la grosimea peretelui la selecția materialului, pentru a răspunde nevoilor unice ale diferitelor aplicații ale cuptorului.
**Angajamentul față de calitate**: Fiecare produs este supus unui test de presiune a apei înainte de expediere. Pot fi efectuate diverse NDT în funcție de cerințele dvs
Dacă sunteți în industria cuptoarelor de tratare termică și a cuptoarelor industriale sau căutați soluții de încredere pentru tuburi radiante, ne-ar plăcea să auzim de la dvs.! Să discutăm cum vă putem sprijini operațiunile cu produsele noastre de ultimă oră.








Înființată în
Țări de Export
Capacitate lunară de producție
Angajatii
Categorie: Piese de uzură pentru betoniere Autor: Tehnologia aliajelor FH® Companie: Wuxi Junteng Fanghu...
READ MOREÎn condiții industriale normale, un dispozitiv de tratare termică din aliaj turnat rezistent la căldură durează de obicei 300 până la 600 de cicluri termice , sau ...
READ MOREComparație MO-RE 2 vs HK40 vs Inconel 601/800 aliaj rezistent la căldură Prezentare generală În cuptoare industriale și apl...
READ MOREIntroducere Lamele de uzură pentru betoniere (cunoscute și ca lame de beton sau piese de uzură pentru beton) sunt componente critice în sistemele industriale d...
READ MOREFolosind un proces de turnare centrifugal, Tuburi radiante pentru cuptoare industriale | FH® se laudă cu o grosime uniformă a peretelui (toleranță la grosime ≤0,2 mm), menținând integritatea structurală în medii de operare de 800-1200°C și
reducând semnificativ riscul de fisurare cauzat de stresul termic.
Designul cu perete subțire (până la 4,76 mm) mărește semnificativ aria de radiație a căldurii, îmbunătățind eficiența transferului de căldură, permițând creșterea rapidă a temperaturii cuptorului și menținerea stabilă a temperaturii și reducând consumul de energie.
Microstructura densă obținută prin turnarea centrifugă oferă tuburilor o rezistență excelentă la tracțiune și compresiune, permițându-le să reziste la cicluri de temperatură înaltă pe termen lung fără deformare.
În funcție de tipul cuptorului (cuptor de cementare, cuptor continuu, cuptor industrial), grosimea peretelui, materialul (oțel aliat, oțel inoxidabil rezistent la coroziune) și diametrul tubului pot fi ajustate în mod flexibil pentru a satisface clientul specific
cerințele procesului. Cuvinte cheie: Tuburi radiante pentru cuptoare industriale | FH®, Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Simptome: Pe peretele tubului apar mici fisuri sau fracturi evidente, însoțite de temperaturi locale anormal de ridicate.
Depanare: utilizați inspecția cu particule magnetice sau testarea cu ultrasunete pentru a localiza fisurile; verificați presiunea uniformă a apei de răcire și eliminați stresul termic cauzat de supraîncălzirea locală.
Simptome: Scurgerea mediului (cum ar fi uleiul de încălzire sau azotul) în tub, rezultând pete de ulei sau sunete scurse de gaz.
Depanare: Mai întâi, efectuați un test de presiune a apei (toate produsele noastre sunt supuse acestui test înainte de expediere) pentru a confirma eventualele scurgeri; apoi utilizați testarea cu penetrant cu heliu pentru a localiza scurgeri minore.
Simptome: timp prelungit de încălzire a cuptorului, consum crescut de energie și temperatură neuniformă a suprafeței. Depanare: Verificați peretele tubului pentru depuneri cauzate de coroziune sau depuneri, care ar putea obstrucționa radiația.
suprafata. Utilizați o cameră termică cu infraroșu pentru a localiza rapid zonele cu temperatură anormală. Demontați interiorul tubului pentru inspecție și curățare sau înlocuire, dacă este necesar.
Pasul 1: Inspectați vizual exteriorul și observați orice anomalie.
Pasul 2: Efectuați un test de presiune a apei sau a aerului pentru a confirma scurgerile.
Pasul 3: Folosiți NDT (particule magnetice sau ultrasunete) pentru a localiza fisurile sau defecte.
Pasul 4: Utilizați o cameră termică cu infraroșu sau un senzor de temperatură pentru a evalua distribuția căldurii și pentru a determina dacă există probleme de eficiență termică.
Prin această depanare sistematică, problemele pot fi localizate și reparațiile sau înlocuirile pot fi implementate cât mai repede posibil, reducând la minimum pierderile din timpul de nefuncționare.
Diametrele tubului variază de la 50 mm la 1000 mm.
Potrivit pentru o gamă completă de echipamente de tratament termic, de la cuptoare mici de laborator până la cuptoare industriale mari.
Disponibil în lungimi de până la 5,5 m.
Designul tubului lung facilitează instalarea unică, reduce îmbinarea la fața locului și îmbunătățește etanșarea generală și fiabilitatea.
Interval de grosime a peretelui: 4,76 mm – 30 mm (personalizat la cerere).
Produsele cu pereți subțiri oferă o eficiență mai mare a radiației termice, în timp ce produsele cu pereți mai groși oferă un suport mecanic mai puternic.
Oțeluri aliate la temperatură înaltă (cum ar fi 1.2367 și 1.2369)
Oțel inoxidabil (304 și 316L)
Aliaje speciale rezistente la coroziune (pentru industria chimică și petrolieră)
Sunt disponibile secțiuni transversale de tub în formă de U, în formă de W și rotunde.
Tratamentele de suprafață includ sablare, lustruire și acoperire (ceramica la temperatură înaltă).
Servicii de inspecție: testele hidrostatice înainte de expediere, inspecția particulelor magnetice și testarea cu ultrasunete sunt disponibile pentru a satisface diverse cerințe de calitate ale clienților.